[發(fā)明專(zhuān)利]一種模擬氣體閥門(mén)內(nèi)漏的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510275920.9
• 申請(qǐng)日: 2015-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104931213B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高少華;朱亮;鄒兵;王瓊;孫健;朱勝杰;丁德武
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司青島安全工程研究院;中國(guó)石油化工股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01M3/28
• 分類(lèi)號(hào): G01M3/28
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司37205
• 代理人: 王連君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石化設(shè)備泄漏檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種模擬氣體閥門(mén)內(nèi)漏的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法。

背景技術(shù)

閥門(mén)內(nèi)漏傳統(tǒng)檢測(cè)方法需要停產(chǎn)、拆卸和打壓等工序，目前還缺乏在線(xiàn)診斷閥門(mén)內(nèi)漏程度的有效方法和手段。國(guó)外學(xué)者近十幾年進(jìn)行了大量研究，如Kaewwaewnoi W.，Mostafapour A，Noipitak M，Meland E和戴光等人基于Lighthill的早期研究結(jié)果提出了閥門(mén)內(nèi)漏產(chǎn)生聲發(fā)射的理論預(yù)測(cè)。聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)作為一種新型的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)被證明是一種有發(fā)展?jié)摿Φ臋z測(cè)手段。

由于石化生產(chǎn)裝置工況復(fù)雜，如何建立不同工況下的閥門(mén)內(nèi)漏量關(guān)系式，即在給定的工藝參數(shù)條件下，基于聲發(fā)射信號(hào)來(lái)判斷閥門(mén)內(nèi)漏量，是困擾石化企業(yè)的一個(gè)難題。

申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N 102928181 A”、發(fā)明名稱(chēng)為“一種用于烴類(lèi)閥門(mén)內(nèi)泄漏檢測(cè)的模擬系統(tǒng)”公開(kāi)了一種模擬閥門(mén)發(fā)生內(nèi)泄漏的檢測(cè)系統(tǒng)及其方法。通過(guò)控制閥門(mén)的不同開(kāi)度來(lái)模擬閥門(mén)發(fā)生內(nèi)泄漏的狀態(tài)，通過(guò)差壓變送器、流量傳感器以及聲發(fā)射探頭傳輸信號(hào)，由后端的數(shù)據(jù)采集軟件采集相對(duì)應(yīng)的各組數(shù)據(jù)。并且在大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上形成了一套判別軟件在現(xiàn)場(chǎng)離線(xiàn)檢測(cè)時(shí)可以通過(guò)調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)里的對(duì)應(yīng)信息來(lái)判斷閥門(mén)是否發(fā)生內(nèi)泄漏，以及泄漏量的大小。

然而，上述技術(shù)采用流量計(jì)來(lái)計(jì)量閥門(mén)內(nèi)漏量，而流量計(jì)范圍窄，閥門(mén)尺寸不同，內(nèi)漏量差別很大，不同閥門(mén)需要采用不同測(cè)量范圍的流量計(jì)，實(shí)施成本高，而且不同流量計(jì)之間的相應(yīng)差異，難以保證數(shù)據(jù)可靠。另外，石化生產(chǎn)裝置中，除少數(shù)開(kāi)口管線(xiàn)背壓為大氣外，多數(shù)閥門(mén)有背壓，上述技術(shù)的試驗(yàn)閥門(mén)背壓是通過(guò)收集罐實(shí)現(xiàn)的，無(wú)法自由設(shè)置，因此難以滿(mǎn)足模擬石化生產(chǎn)多工況。現(xiàn)有試驗(yàn)采用剛性管線(xiàn)連接各部件，難以適用不同標(biāo)準(zhǔn)或不同壓力等級(jí)或不同類(lèi)型的石化閥門(mén)，模擬閥門(mén)類(lèi)別受到很大限制。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種模擬氣體閥門(mén)內(nèi)漏的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法，設(shè)計(jì)合理，克服了現(xiàn)有技術(shù)受流量計(jì)測(cè)量范圍的限制，適用范圍廣，操作簡(jiǎn)易，節(jié)約成本，具有良好的效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種模擬氣體閥門(mén)內(nèi)漏的試驗(yàn)裝置，包括主管線(xiàn)、儀表管線(xiàn)、壓力信號(hào)線(xiàn)和控制信號(hào)線(xiàn)，還包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、緩沖罐、試驗(yàn)閥門(mén)組、差壓計(jì)、參比罐、溫度計(jì)、空壓機(jī)控制系統(tǒng)、第一調(diào)壓閥、第二調(diào)壓閥、第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、第一儀表閥門(mén)、第二儀表閥門(mén)、第三儀表閥門(mén)以及第六“8”字型盲板，所述空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、第一閥門(mén)、第一調(diào)壓閥、緩沖罐、第二閥門(mén)、試驗(yàn)閥門(mén)組、第二調(diào)壓閥、第三閥門(mén)和第六“8”字型盲板通過(guò)主管線(xiàn)依次連接，所述儲(chǔ)氣罐、第一儀表閥門(mén)、參比罐、第二儀表閥門(mén)、差壓計(jì)和第三儀表閥門(mén)通過(guò)儀表管線(xiàn)依次連接，所述溫度計(jì)設(shè)置在儲(chǔ)氣罐之上，所述空氣壓縮機(jī)和空壓機(jī)控制系統(tǒng)通過(guò)控制信號(hào)線(xiàn)連接。

優(yōu)選地，所述空壓機(jī)控制系統(tǒng)和儲(chǔ)氣罐通過(guò)壓力信號(hào)線(xiàn)連接。

優(yōu)選地，所述第一調(diào)壓閥通過(guò)壓力信號(hào)線(xiàn)和試驗(yàn)閥門(mén)組一側(cè)即第二閥門(mén)靠近試驗(yàn)閥門(mén)組一側(cè)連接。

優(yōu)選地，所述第二調(diào)壓閥通過(guò)壓力信號(hào)線(xiàn)和試驗(yàn)閥門(mén)組一側(cè)即第二調(diào)壓閥靠近試驗(yàn)閥門(mén)組一側(cè)連接。

優(yōu)選地，所述試驗(yàn)閥門(mén)組包括第一試驗(yàn)管線(xiàn)、第二試驗(yàn)管線(xiàn)、第三試驗(yàn)管線(xiàn)、第一試驗(yàn)匯線(xiàn)和第二試驗(yàn)匯線(xiàn)，所述第一試驗(yàn)管線(xiàn)上依次設(shè)置有第一“8”字型盲板、第一波紋管和第一試驗(yàn)閥門(mén)，所述第二試驗(yàn)管線(xiàn)上依次設(shè)置有第二“8”字型盲板、第二波紋管和第二試驗(yàn)閥門(mén)，所述第三試驗(yàn)管線(xiàn)上依次設(shè)置有第三“8”字型盲板、第三波紋管和第三試驗(yàn)閥門(mén)，所述第一試驗(yàn)匯線(xiàn)設(shè)置在第二閥門(mén)和試驗(yàn)閥門(mén)組之間的主管線(xiàn)和靠近第一“8”字型盲板一端的第一試驗(yàn)管線(xiàn)相連接處，所述第二試驗(yàn)匯線(xiàn)設(shè)置在第二調(diào)壓閥和試驗(yàn)閥門(mén)組之間的主管線(xiàn)和靠近第一試驗(yàn)閥門(mén)一端的第一試驗(yàn)管線(xiàn)相連接處。

優(yōu)選地，所述第一試驗(yàn)匯線(xiàn)上設(shè)置有第四“8”字型盲板，所述第一試驗(yàn)匯線(xiàn)將第一試驗(yàn)管線(xiàn)、第二試驗(yàn)管線(xiàn)和第三試驗(yàn)管線(xiàn)的一端連接在一起。

優(yōu)選地，所述第二試驗(yàn)匯線(xiàn)上設(shè)置有第五“8”字型盲板，所述第二試驗(yàn)匯線(xiàn)將第一試驗(yàn)管線(xiàn)、第二試驗(yàn)管線(xiàn)和第三試驗(yàn)管線(xiàn)的另一端連接在一起。

優(yōu)選地，所述主管線(xiàn)公稱(chēng)直徑在DN50～DN100范圍內(nèi)，所述第一試驗(yàn)匯線(xiàn)管徑和第二試驗(yàn)匯線(xiàn)管徑為所述主管線(xiàn)公稱(chēng)直徑的3至5倍，所述第一試驗(yàn)管線(xiàn)、第二試驗(yàn)管線(xiàn)和第三試驗(yàn)管線(xiàn)管徑為所述主管線(xiàn)公稱(chēng)直徑的0.5至3倍，所述第一波紋管、第二波紋管和第三波紋管最大伸縮范圍不低于與其連接的試驗(yàn)管線(xiàn)管徑的二分之一。