[發(fā)明專利]一種直連型特殊螺紋隔熱油管

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510275579.7
• 申請(qǐng)日: 2015-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN104847280A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李太仁;周振強(qiáng);張春生;沈彥德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 盤錦遼河油田金環(huán)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): E21B17/00
• 分類號(hào): E21B17/00;E21B17/02;E21B43/24
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 張義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油工業(yè)熱采井隔熱油管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種直連型特殊螺紋隔熱油管。

背景技術(shù)

我國(guó)重油資源分布廣泛，稠油在我國(guó)石油產(chǎn)量中占有相當(dāng)?shù)谋戎?，各油田稠油產(chǎn)量也逐年提高。稠油主要用熱力開采的方法開采，可分為蒸汽吞吐開采、蒸汽驅(qū)開采和蒸汽輔助重力驅(qū)開采。受高溫影響，熱采井的套損現(xiàn)象非常嚴(yán)重。目前國(guó)內(nèi)大部分稠油熱采油田使用隔熱油管。隔熱油管由內(nèi)、外兩層管子組成，外管通過(guò)焊接與內(nèi)管連接，內(nèi)外管之間充有隔熱氣體，保證熱蒸汽的熱量不易散失，傳統(tǒng)隔熱油管在外管上加工接箍式螺紋，通過(guò)接箍使隔熱油管連接。接箍的連接部位在熱采井的隔熱油管管柱中屬于薄弱環(huán)節(jié)，在現(xiàn)場(chǎng)使用中因此部位出現(xiàn)問(wèn)題而引起的事故屢見不鮮。在使用過(guò)程中也發(fā)現(xiàn)帶接箍的隔熱管在隔熱效果方面也不理想。這些問(wèn)題都是稠油熱采領(lǐng)域亟待解決的課題。

隨著世界對(duì)化石能源需求的急劇攀升和石油可開采量的逐年減小，當(dāng)前石油開采領(lǐng)域正向環(huán)境條件惡劣的開采方向逐步發(fā)展，由此對(duì)石油管和管間的密封提出了越來(lái)越苛刻的技術(shù)要求。以往大量使用的API(美國(guó)石油學(xué)會(huì))標(biāo)準(zhǔn)螺紋接頭在氣密封性、連接強(qiáng)度和耐腐蝕性方面都不能夠滿足開采環(huán)境條件惡劣的油氣井的需求，從而迫使人們?nèi)パ芯块_發(fā)性能更加可靠的特殊螺紋接頭。

鑒于此，提供一種直連型特殊螺紋結(jié)構(gòu)隔熱管，以滿足在開采環(huán)境條件惡劣的時(shí)，對(duì)石油管和管間的密封、連接強(qiáng)度所提出的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種直連型特殊螺紋隔熱油管，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品連接強(qiáng)度低、密封性弱、隔熱效果差，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以增強(qiáng)密封性、提高連接處的隔熱性能及連接強(qiáng)度，提高注汽采油的效果。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種直連型特殊螺紋隔熱油管，包括外管1和內(nèi)管4，內(nèi)管4焊接在外管1的內(nèi)部，在外管1和內(nèi)管4之間設(shè)置內(nèi)隔熱層3，隔熱層3內(nèi)填充隔熱材料，所述外管1一端的端部外徑墩粗加厚，并依次設(shè)有特殊扣內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)5，其另一端設(shè)有特殊扣外螺紋結(jié)構(gòu)8，所述隔熱油管采用直連形式連接成管柱。

本隔熱油管的外管一端外徑墩粗加厚后加工內(nèi)螺紋，另一端加工外螺紋，通過(guò)在外管兩端加工螺紋進(jìn)行連接，避免了現(xiàn)有隔熱油管的接箍連接，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，減低了成本；同時(shí)因此處壁厚增加，其抗拉強(qiáng)度也隨之提高；因在螺紋端部和尾部設(shè)有密封錐面，增強(qiáng)了密封性能，同時(shí)因增加反扭矩臺(tái)肩的設(shè)置，較現(xiàn)有技術(shù)在抗壓縮、抗扭性能、隔熱效果方面，得到了較大的提高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明產(chǎn)品的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明產(chǎn)品的外螺紋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明產(chǎn)品的內(nèi)螺紋密封、反扭矩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明產(chǎn)品的外螺紋密封、反扭矩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-外管，2-扶正環(huán)，3-隔熱層，4-內(nèi)管，5-特殊扣內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，6-內(nèi)密封錐面，7-內(nèi)反扭矩臺(tái)肩，8-特殊扣外螺紋結(jié)構(gòu)，9-外密封錐面，10-外反扭矩臺(tái)肩，α-內(nèi)螺紋反扭矩臺(tái)肩角度，β-外反扭矩臺(tái)肩角度。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明提供了一種直連型特殊螺紋隔熱油管，包括外管1和內(nèi)管4，內(nèi)管4焊接在外管1的內(nèi)部，在外管1和內(nèi)管4之間設(shè)置內(nèi)隔熱層3，隔熱層3內(nèi)填充隔熱材料，所述外管1一端的端部外徑墩粗加厚，并依次設(shè)有特殊扣內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)5，其另一端設(shè)有特殊扣外螺紋結(jié)構(gòu)8，所述隔熱油管采用直連形式連接成管柱。

需要說(shuō)明的是，隔熱層3內(nèi)還可以裝有隔熱材料及扶正環(huán)2。

本隔熱油管的外管一端外徑墩粗加厚后加工內(nèi)螺紋，另一端加工外螺紋，通過(guò)在外管兩端加工螺紋進(jìn)行連接，避免了現(xiàn)有隔熱油管的接箍連接，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，減低了成本；同時(shí)因此處壁厚增加，其抗拉強(qiáng)度也隨之提高；因在螺紋端部和尾部設(shè)有密封錐面，增強(qiáng)了密封性能，同時(shí)因增加反扭矩臺(tái)肩的設(shè)置，較現(xiàn)有技術(shù)在抗壓縮、抗扭性能、隔熱效果方面，得到了較大的提高。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明提供了一種直連型套管，所述直連型是指套管和套管之間的連接，無(wú)需通過(guò)接箍連接，可利用套管兩端的螺紋結(jié)構(gòu)直接連接；上述的“特殊螺紋結(jié)構(gòu)”、“特殊螺紋”、“特殊扣內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)”、“特殊扣外螺紋結(jié)構(gòu)”是指，本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)方案不同，是一種新的螺紋結(jié)構(gòu)，具有特殊性，無(wú)其他內(nèi)涵；