[發明專利]耐火纖維板的制作方法

在審

• 申請號: 201510273471.4
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN104944977A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 王嘉龍;馮娟;張開億
• 申請（專利權）人: 柳州市億廷貿易有限責任公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 王又旺

技術領域

本發明涉及耐火材料制造技術領域，尤其是一種耐火纖維板的制作方法。

背景技術

耐火纖維板具有一定的強度和硬度，抗風蝕能力強，高溫性能穩定，高溫狀態下耐壓強度高，常用作高溫設備的隔熱材料。現有耐火纖維板的制作方法生產的耐火纖維板的容重大，表面與內部的硬度不一致，不適于機械加工，該耐火纖維板加工的制品尺寸精度低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種耐火纖維板的制作方法，以解決現有方法生產的耐火纖維板容重大，表面與內部的硬度不一致，不適于機械加工的問題。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：這種耐火纖維板的制作方法，包括下列重量份的原料：硅酸鋁纖維100份～120份、硅鋁溶膠9份～12份、正硅酸乙酯12份～15份、添加劑8份～10份；

其操作步驟如下：

a.?按上述各原料重量份稱取硅酸鋁纖維、硅鋁溶膠、正硅酸乙酯、添加劑，備用；

b.?將各原料放入制漿機中，加水進行攪拌制成棉漿；

c.?采用真空成型機將步驟b所得棉漿制成板坯；

d.?板坯放入干燥室內，在100℃～140℃的溫度烘至含水率低于8%，即得本耐火纖維板。

上述耐火纖維板的制作方法技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述添加劑為氧化鋁細粉。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

本發明采用硅酸鋁纖維作主要原料，硅鋁溶膠和正硅酸乙酯作結合劑，制作耐火纖維板。硅酸鋁纖維是一種輕質耐火材料，具有低導熱率、優良的熱穩定性及化學穩定性、不含粘結劑和腐蝕性的物質。硅鋁溶膠改善了原來硅溶膠和鋁溶膠的粘結性和耐高溫性，成膜性能克服了硅溶膠的脆性過大和鋁溶膠的強度不足的缺陷；干燥后的空間結構，更加多孔，增加透氣性能，提高耐高溫強度。正硅酸乙酯主要用作防熱涂料、耐化學作用的涂料、有機合成中間體。本發明制作的耐火纖維板的容重小，表面與內部的硬度一致，適于用機械設備進行加工成各種制品，該耐火纖維板加工的制品尺寸精度高。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步詳述：

實施例1

一種耐火纖維板的制作方法，包括下列重量的原料：硅酸鋁纖維100kg、硅鋁溶膠9kg、正硅酸乙酯12kg、氧化鋁細粉8kg；

其操作步驟如下：

a.?按上述各原料的重量稱取硅酸鋁纖維、硅鋁溶膠、正硅酸乙酯、氧化鋁細粉，備用；

b.?將各原料放入制漿機中，加水進行攪拌制成棉漿；

c.?采用真空成型機將步驟b所得棉漿制成板坯；

d.?板坯放入干燥室內，在100℃的溫度烘至含水率低于8%，即得本耐火纖維板。

實施例2

一種耐火纖維板的制作方法，包括下列重量的原料：硅酸鋁纖維120kg、硅鋁溶膠12kg、正硅酸乙酯15kg、氧化鋁細粉10kg；

其操作步驟如下：

a.?按上述各原料的重量稱取硅酸鋁纖維、硅鋁溶膠、正硅酸乙酯、氧化鋁細粉，備用；

b.?將各原料放入制漿機中，加水進行攪拌制成棉漿；

c.?采用真空成型機將步驟b所得棉漿制成板坯；

d.?板坯放入干燥室內，在140℃的溫度烘至含水率低于8%，即得本耐火纖維板。