[發明專利]隔熱墻面磚的生產方法

在審

• 申請號: 201510273314.3
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN105060845A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 王嘉龍
• 申請（專利權）人: 柳州市億廷貿易有限責任公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B35/14;C04B35/622;B09B3/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 韋永青

1.一種隔熱墻面磚的生產方法，其特征在于：包括有隔熱保溫層和底層，所述隔熱保溫層采用陶瓷拋光廢渣、滑石泥、紙漿廢液、造紙池泥任意比例混合制成，所述底層采用如下重量份的原料制成：

高溫砂5-10份，低溫砂30-40份，滑石泥5-15份，陶瓷拋光廢渣15-50份；

其生產步驟為：

A、將陶瓷拋光廢渣、滑石泥、紙漿廢液、造紙池泥按任意的比例混合，過5000目篩，加入活性鋁粉和鹽酸，低溫發泡成厚度為10mm-15mm的隔熱保溫層坯體；

B、按上述重量份將高溫砂，低溫砂，滑石泥，陶瓷拋光廢渣的原料與原料總量的30-40%的水，加入球磨機中球磨，原料粉碎細度過10000目篩后，利用噴霧干燥塔噴成粉料陳腐，使含水量在6%-7%；用大噸位壓機將上述所得物干壓成厚度為4.1-4.2毫米的底層坯體；

C、將隔熱保溫層坯體和底層坯體疊加，再用大噸位壓機干壓，得到組合坯體；

D、通過真空吸附器將組合坯體放到墊板上，將放置在墊板上的組合坯體連同墊板一起送入輥道窯爐內燒制，燒制溫度為1120℃～1250℃，燒制時間為30-40分鐘，即得成品。

2.根據權利要求1所述的隔熱墻面磚的生產方法，其特征在于：

所述高溫砂的有效成分包括以下重量百分比的組分：SiO₂72.06%，AL₂O₃17.81%，Fe₂O₃0.58%，TiO₂0.052%，CaO0.024%，MgO0.11%，K₂O4.77%，Na₂O0.12%；

所述低溫砂的有效成分包括以下重量百分比的組分：SiO₂75.39%，AL₂O₃14.64%，Fe₂O₃0.39%，TiO₂0.042%，CaO0.053%，MgO0.081%，K₂O5.2%，Na₂O2.87%；

所述滑石泥的有效成分包括以下重量百分比的組分：SiO₂53.12%，AL₂O12.23%，Fe₂O₃0.23%，TiO₂0.03%，CaO0.81%，MgO27.23%，K₂O0.16%，Na₂O0.05%。