[發(fā)明專(zhuān)利]線束接插件視頻檢測(cè)方法及采用該方法的系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510271748.X | 申請(qǐng)日: | 2015-05-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104897079B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊志強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 楊志強(qiáng) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01B11/24 | 分類(lèi)號(hào): | G01B11/24;G01B11/02;G01L1/00;B07C5/34 |
| 代理公司: | 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11471 | 代理人: | 王淑玲 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線束接 插件 視頻 檢測(cè) 方法 采用 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種線束接插件檢測(cè)系統(tǒng),具體涉及線束接插件視頻檢測(cè)方法及采用該方法的系統(tǒng)。
背景技術(shù)
接插件與線束的連接包括機(jī)械連接和電性連接,機(jī)械連接通常是將接插件的機(jī)械連接端壓制在線束的絕緣皮上來(lái)實(shí)現(xiàn)的,其目的是保證接插件與線束的機(jī)械連接強(qiáng)度;電性連接通常是將接插件的電性連接端壓制在線束的導(dǎo)電線纜上實(shí)現(xiàn)的,主要起導(dǎo)電目的,同時(shí)對(duì)接插件與線束的機(jī)械連接強(qiáng)度也有一定的加強(qiáng)作用。
因此,現(xiàn)有接插件檢測(cè)通常包括拉力試驗(yàn)檢測(cè)和導(dǎo)通性檢測(cè),其中拉力試驗(yàn)檢測(cè)是向壓制在線束的接插件上施加拉力,通過(guò)測(cè)試?yán)?lái)檢查接插件與線束的機(jī)械連接性能,導(dǎo)通性檢測(cè)是向壓制在線束的接插件加電壓,測(cè)試輸出的電壓值或電流值,從而檢查電壓值或電流值,來(lái)測(cè)試其導(dǎo)通性。
拉力試驗(yàn)檢測(cè)和導(dǎo)通性檢測(cè)均屬于間接測(cè)量數(shù)據(jù),其對(duì)于線束接插件的性能評(píng)價(jià)不準(zhǔn)確,另外,采用上述方法測(cè)試需要將線束接插件從接插件壓制生產(chǎn)線取下,而獨(dú)立進(jìn)行,與接插件壓制生產(chǎn)線不具備兼容性,從而造成生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種線束接插件視頻檢測(cè)方法及采用該方法的系統(tǒng),通過(guò)橫向檢測(cè)裝置檢測(cè)線束的橫斷面的橫向參數(shù),通過(guò)壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)接插件壓制在線束過(guò)程的壓力參數(shù),通過(guò)縱向檢測(cè)裝置檢測(cè)線束接插件在線束長(zhǎng)度方向上的縱向參數(shù),并且將檢測(cè)到的橫向參數(shù)、壓力參數(shù)和縱向參數(shù)輸送到控制單元,通過(guò)比對(duì)單元將上述參數(shù)分別與存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元的橫向參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)、壓力參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)和縱向參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),當(dāng)有任意一項(xiàng)參數(shù)超出其允許的偏差時(shí),控制單元向動(dòng)作裝置發(fā)送信號(hào),動(dòng)作裝置將該線束接插件與落入相應(yīng)偏差范圍內(nèi)的線束接插件做出區(qū)分,以此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)線束接插件的質(zhì)量,并且針對(duì)參數(shù)超出相應(yīng)偏差范圍的線束接插件加以自動(dòng)區(qū)分,橫向參數(shù)和縱向參數(shù)均為直接參數(shù),可信度高;自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)區(qū)分,自動(dòng)化程度高,作業(yè)效率得以保證,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
線束接插件視頻檢測(cè)方法,其包括如下步驟:
S1、分別檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)線束接插件的橫向參數(shù)、接插件壓制在線束過(guò)程的壓力參數(shù)和線束接插件在線束長(zhǎng)度方向上的縱向參數(shù)分別形成橫向參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)、壓力參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)和縱向參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)并存儲(chǔ);
S2、分別檢測(cè)允許的偏差所對(duì)應(yīng)的線束接插件的橫向參數(shù)、接插件壓制在線束過(guò)程的壓力參數(shù)和線束接插件在線束長(zhǎng)度方向上的縱向參數(shù)分別形成相應(yīng)的允許偏差并存儲(chǔ);
S3、檢測(cè)線束接插件的橫向參數(shù)并且與橫向參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì);檢測(cè)接插件壓制在線束過(guò)程的壓力參數(shù)并且與壓力參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì);檢測(cè)線束接插件在線束長(zhǎng)度方向上的縱向參數(shù)并且與縱向參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì);
S4、將超出相應(yīng)偏差范圍內(nèi)的線束接插件與落入相應(yīng)偏差范圍內(nèi)的線速接插件區(qū)分。
采用上述方法的線束接插件視頻檢測(cè)系統(tǒng),包括:
橫向檢測(cè)裝置,其為視頻檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)線束的橫斷面的橫向參數(shù);
壓力檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)接插件壓制在線束過(guò)程的壓力參數(shù);
縱向檢測(cè)裝置,其為視頻檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)線束接插件在線束長(zhǎng)度方向上的縱向參數(shù);
控制裝置,其包括依次通信連接的控制單元、存儲(chǔ)單元和比對(duì)單元,所述橫向檢測(cè)裝置的信號(hào)輸出端、所述壓力檢測(cè)裝置的信號(hào)輸出端和所述縱向檢測(cè)裝置的信號(hào)輸出端均與所述控制單元通信連接,所述存儲(chǔ)單元內(nèi)存儲(chǔ)有所述橫向參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)及其允許的偏差、壓力參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)及其允許的偏差和縱向參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)及其允許的偏差,所述比對(duì)單元分別用于將橫向參數(shù)與橫向參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)、將壓力參數(shù)與壓力參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)和將縱向參數(shù)與縱向參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì);以及,
動(dòng)作裝置,其與所述控制單元通信連接,用于將超出相應(yīng)偏差范圍內(nèi)的線束接插件與落入相應(yīng)偏差范圍內(nèi)的線速接插件區(qū)分。
優(yōu)選的,所述橫向參數(shù)包括線束內(nèi)的導(dǎo)電線纜的根數(shù)。
進(jìn)一步的,所述橫向參數(shù)還包括線束內(nèi)的導(dǎo)電線纜的橫截面的圓度。
優(yōu)選的,所述縱向參數(shù)包括第一距離,所述接插件包括通過(guò)連接部連接的機(jī)械連接端和電性連接端,所述機(jī)械連接端壓制在線束的絕緣皮上,所述電性連接端壓制在線束的導(dǎo)電線纜上,所述第一距離為絕緣皮的末端到所述機(jī)械連接端靠近所述電性連接端的端部的距離。
進(jìn)一步的,所述縱向檢測(cè)參數(shù)還包括第二距離,所述第二距離為線束的導(dǎo)電線纜的末端到所述電性連接端的末端的距離。
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