[發明專利]一種耐高溫和高比表面氧化鋁的制備方法有效
| 申請號: | 201510271419.5 | 申請日: | 2015-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN104860341B | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 盧冠忠;倪歡;郭耘;郭楊龍;王艷芹;詹望成;王麗;王筠松 | 申請(專利權)人: | 華東理工大學 |
| 主分類號: | C01F7/02 | 分類號: | C01F7/02;B01J21/04;B01J23/10;B01J23/02;B01J21/12 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 王安娜;李翔 |
| 地址: | 200237 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 比表面 氧化鋁 制備 方法 | ||
1.一種制備耐高溫和高比表面氧化鋁的制備方法,其特征在于采用晶化熱處理的方法制備,原料為鋁鹽、含改性元素M的化合物、表面活性劑、銨鹽、醇和水,其中M為稀土金屬、堿土金屬、硅中的一種或一種以上;
所述的鋁鹽為硝酸鋁、硫酸鋁、氯化鋁;
所述的M為Si時,其特征為正硅酸乙酯;M為稀土金屬或堿土金屬元素時,其特征為M的硝酸鹽、鹽酸鹽、醋酸鹽;其中稀土金屬元素為La,堿土金屬元素為Ba;M與三氧化二鋁的摩爾比0~0.4;
其中,制備過程包括如下步驟:
按化學計量比稱取含M的化合物和鋁鹽,將M化合物溶于醇-水混合溶液中;將鋁鹽研細,加入計量的表面活性劑,然后加入碳酸氫銨或碳酸銨,研磨均勻后靜置5小時,轉入帶聚四氟乙烯內襯的反應釜中,在50~200℃下晶化熱處理3~10小時,冷卻分離后,將得到的粉末用蒸餾水洗滌、抽濾后在100℃烘干,得到干粉體;將此干粉體于300~550℃焙燒2小時后,加入到含M化合物的醇-水混合溶液中,攪拌10小時后在100℃的空氣中烘干,即得前軀體粉末;將制備得到的前驅體粉末經高溫焙燒后即可得到耐高溫和高比表面積的氧化鋁。
2.根據權利要求1所述的制備耐高溫和高比表面氧化鋁的制備方法,其特征為所述的表面活性劑聚乙二醇PEG,分子量為400~800,加入的量為固體混合物體積的5~50%。
3.根據權利要求1所述的制備耐高溫和高比表面氧化鋁的制備方法,其特征為所述的銨鹽為碳酸氫銨或碳酸銨,銨與鋁的摩爾比為3~6:1。
4.根據權利要求1所述的制備耐高溫和高比表面氧化鋁的制備方法,其特征為所述的醇為甲醇、乙醇、丙醇中的一種或一種以上,醇-水溶液中醇的體積含量為60~99.9%;含M的化合物與醇-水溶液的質量比為1:20~50;固體混合物與醇-水混合溶液的體積比為1:0.1~15。
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