[發明專利]一種超高強度高韌性低碳馬氏體鑄鋼及其制備方法有效
| 申請號: | 201510271380.7 | 申請日: | 2015-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN104988425B | 公開(公告)日: | 2017-03-08 |
| 發明(設計)人: | 柳永寧;江濤;孫俊杰;劉宏基 | 申請(專利權)人: | 西安交通大學 |
| 主分類號: | C22C38/58 | 分類號: | C22C38/58;C22C38/46 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司61200 | 代理人: | 王霞 |
| 地址: | 710049 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高 強度 韌性 馬氏體 鑄鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種超高強度高韌性低碳馬氏體鑄鋼,其特征在于,以質量百分比計,該超高強度高韌性低碳馬氏體鑄鋼的化學成分為:C:0.10%~0.25%,Cr:0.5%~1.5%,Mn:0.5%~2.5%,Si:0.5%~2%,Mo:0.1%~0.5%,V:0.1%~0.5%,Ni:0.1%~0.4%,Cu:0.1%~0.3%,Ca:0.05%~0.1%,P≤0.02%,S:≤0.02%,余量為鐵。
2.根據權利要求1所述的一種超高強度高韌性低碳馬氏體鑄鋼,其特征在于,該超高強度高韌性低碳馬氏體鑄鋼的抗拉強度為1400~1500MPa,在-40℃的AKv達32J,韌脆轉變溫度低于-56℃。
3.一種超高強度高韌性低碳馬氏體鑄鋼的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)按照權利要求1所述的超高強度高韌性低碳馬氏體鑄鋼化學成分的比例取原料鋼、鉻鐵、硅鐵、生鐵鉬鐵、釩鐵、電解鎳、純銅、錳鐵及硅鈣線;先將原料鋼、鉻鐵、硅鐵及生鐵加熱升溫至原料熔化成鋼水,向鋼水中依次加入鉬鐵、釩鐵、電解鎳、純銅及錳鐵,保溫直至加入的成分均勻化,得到鋼液;
2)將鋼液加熱至1600℃~1650℃,再加入占鋼液質量0.10%~0.20%的鋁脫氧,然后向鋼液中加入硅鈣線,在溫度不超過1550℃的條件下,進行澆鑄;
3)將澆鑄所得的鑄件由室溫加熱至910℃~950℃,保溫1~5h后水淬處理,再經200℃~300℃回火處理2~4h,制得超高強度高韌性低碳馬氏體鑄鋼。
4.根據權利要求3所述的一種超高強度高韌性低碳馬氏體鑄鋼的制備方法,其特征在于,步驟2)加入硅鈣線的成分為Ca:28%,Si:55%,余量為Fe,且硅鈣線要在出鋼前均勻地加入鋼液中。
5.根據權利要求3所述的一種超高強度高韌性低碳馬氏體鑄鋼的制備方法,其特征在于,步驟1)是將原料鋼、鉻鐵、硅鐵及生鐵裝入中頻感應爐中加熱升溫至原料熔化成鋼水。
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