[發(fā)明專利]一種強效抗堿的纖維底漆在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510271018.X | 申請日: | 2015-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN104893584A | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 康圣科 | 申請(專利權(quán))人: | 康圣科 |
| 主分類號: | C09D201/00 | 分類號: | C09D201/00;C09D7/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211900 江蘇省揚*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強效 纖維 底漆 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種家裝涂料領(lǐng)域,具體地講,本發(fā)明涉及一種強效抗堿的纖維底漆。
背景技術(shù)
研究表明,底漆是家居空間的主要裝修用品之一。抗堿底漆由抗堿乳液等材料組成。抗堿底漆主要就是起到很好的封閉作用的。它對混凝土附著力超強,突出的耐堿性以及封閉性能與多種地坪涂料和混凝土構(gòu)筑物防護涂料配套性好。但是目前市場上常用的抗堿封閉底漆由于配方成分不合理,封閉效果不好,往往達不到預期的效果。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種效果好的強效抗堿的纖維底漆。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種強效抗堿的纖維底漆,包括抗堿乳液、聚乙烯蠟、重鈣、脂肪酸、殺菌劑、香精、甲醛吸收劑、水,各組分的質(zhì)量份數(shù)為:抗堿乳液20-28、聚乙烯蠟5-9、重鈣6-10、脂肪酸10-16、殺菌劑3-10、香精2-6、甲醛吸收劑7-10、水30-40。
作為優(yōu)選,所述強效抗堿的纖維底漆各組分的質(zhì)量份數(shù)為:抗堿乳液25、聚乙烯蠟6、重鈣7、脂肪酸12、殺菌劑6、香精2-6、甲醛吸收劑7、水38。
作為優(yōu)選,所述香精為檸檬香精。
作為優(yōu)選,所述甲醛吸收劑為活性氧化鋁。
作為優(yōu)選,所述重鈣優(yōu)選為2500目。
作為優(yōu)選,所述強效抗堿的纖維底漆的制備方法,其特征在于包括下述步驟?:
1)?在干凈的涂料釜中放入規(guī)定質(zhì)量份數(shù)的抗堿乳液、聚乙烯蠟,開動攪拌機,以不超過300r/min的速度緩緩攪拌。;
2)用滴加的方式加水,以免出現(xiàn)分層、結(jié)塊等現(xiàn)象,然后攪拌約5~10min;
3)?加入重鈣,攪拌10±5min。
4)?加入殺菌劑、香精。攪拌3min左右。攪拌速度可降至200?r/min,減少香料的揮發(fā)。
5)?最后加入脂肪酸和甲醛吸收劑,全部物料加完後再攪拌10~15min。其間攪拌速度由300~500?r/min逐漸降至100?r/min,直至結(jié)束攪拌。
本發(fā)明所述的強效抗堿的纖維底漆能有效抵抗墻面堿性對漆膜的侵害,強大的滲透力可滲透至墻身各種空隙,充分填充及形成封閉漆膜,有效阻擋墻身水汽及吸附各種分散顆粒,與面漆緊密結(jié)合增強面漆的附著力,此外,還具有超強凈味等功能,滿足更好的室內(nèi)裝修需求。
具體實施方式
本發(fā)明提供的一種強效抗堿的纖維底漆,包括抗堿乳液、聚乙烯蠟、重鈣、脂肪酸、殺菌劑、香精、甲醛吸收劑、水,各組分的質(zhì)量份數(shù)為:抗堿乳液20-28、聚乙烯蠟5-9、重鈣6-10、脂肪酸10-16、殺菌劑3-10、香精2-6、甲醛吸收劑7-10、水30-40。
作為優(yōu)選,所述強效抗堿的纖維底漆各組分的質(zhì)量份數(shù)為:抗堿乳液25、聚乙烯蠟6、重鈣7、脂肪酸12、殺菌劑6、香精2-6、甲醛吸收劑7、水38。
作為優(yōu)選,所述香精為檸檬香精。
作為優(yōu)選,所述甲醛吸收劑為活性氧化鋁。
作為優(yōu)選,所述重鈣優(yōu)選為2500目。
作為優(yōu)選,所述強效抗堿的纖維底漆的制備方法,其特征在于包括下述步驟?:
1)?在干凈的涂料釜中放入規(guī)定質(zhì)量份數(shù)的抗堿乳液、聚乙烯蠟,開動攪拌機,以不超過300r/min的速度緩緩攪拌。;
2)用滴加的方式加水,以免出現(xiàn)分層、結(jié)塊等現(xiàn)象,然后攪拌約5~10min;
3)?加入重鈣,攪拌10±5min。
4)?加入殺菌劑、香精。攪拌3min左右。攪拌速度可降至200?r/min,減少香料的揮發(fā)。
5)?最后加入脂肪酸和甲醛吸收劑,全部物料加完後再攪拌10~15min。其間攪拌速度由300~500?r/min逐漸降至100?r/min,直至結(jié)束攪拌。
以上所述,僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明做其他形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為同等變化的等效實施例。凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型,均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
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