[發明專利]一種復合板專用鉆頭

在審

• 申請號: 201510269114.0
• 申請日: 2015-05-25
• 公開（公告）號: CN104816362A
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 楊小琴
• 申請（專利權）人: 啟東市呂四科技創業中心有限公司
• 主分類號: B27G15/00
• 分類號: B27G15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鉆頭領域，尤其涉及一種復合板專用鉆頭。

背景技術

鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、中心鉆、扁鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。工作過程挖坑作業時，鉆頭隨立軸旋轉，同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過程

在木板領域也需要使用到鉆頭，市場上常見的木板鉆頭都是直接鉆孔，然而常見的鉆頭用于復合板易造成復合板的破損。

發明內容

本發明要解決的技術問題為常見木板鉆頭對于復合板的鉆孔易造成復合板破損。

為解決上述技術問題，本發明提供了以下技術方案：一種復合板專用鉆頭，其特征在于：由鉆尖、鉆體、安全擋板和鉆柄四部分連接而成；所述鉆體的一端與鉆尖連接，所述鉆體與鉆尖為整體成形；所述鉆體的另一端與安全擋板連接，所述鉆體與安全擋板為整體成形；所述安全擋板的另一端與鉆柄連接，所述安全擋板與鉆柄的連接方式為焊接式；所述鉆體上設有S形切削刀；所述鉆柄靠近末端位置設有定位溝槽；所述安全擋板的結構為圓柱體。

進一步的，所述鉆尖的結構為圓錐體，所述圓錐體鉆尖的頂角與鉆體水平軸線的角度為7～15°，所述圓錐體鉆尖的錐高為4～6cm。

進一步的，所述鉆體上沿∞字形部位設有水平設置的S形切削刀，所述S形切削刀與鉆體為整體成形，所述S形切削刀刀片與鉆體水平角度為30～45°。

進一步的，所述鉆體上還包括有兩個排屑凹槽，所述排屑凹槽以螺旋的方式從鉆體的起始部分延伸到底端，在鉆體的任一截面上，排屑凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，所述兩個排屑凹槽將鉆體均勻的分為四個部分。

進一步的，所述鉆柄的結構為細長圓柱體，長為5～7cm,沿著所述圓柱體鉆柄的后端部外圍上下開設有2個定位凹槽，所述定位凹槽的直徑為0.5～1cm。

本發明的有益效果如下：??????????????????????????????????????????????????????

1，本發明的鉆頭將鉆尖、S形切削刀、安全擋板和排削凹槽有效結合，鉆尖進行定位鉆取，S形切削刀進行二次鉆孔，提高鉆頭的鉆孔強度，加快碎削的排出同時也降低了S形切削刀的鉆孔力度，保護鉆頭；

2，本發明的鉆頭在鉆體上設有兩個排屑凹槽，所述兩個排屑凹槽以螺旋的方式從前端延伸到底端，在沿鉆體的任一截面上，排屑凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，這種對稱形的排屑凹槽，排削面積大，排削速度快，不易造成碎削的堆積；

3，本發明的鉆體表面結構為∽形，這樣在鉆取孔過程中，減小受力面，增大鉆孔強度，有利于切削過程中的自動進退，切削效率將大大提高；

4，本發明的鉆柄末端開設有定位溝槽，這樣的定位溝槽設計起到了緊固的作用，嵌入式的鉆柄，能有效的防止鉆頭從電鉆機器中滑落；

5，本發明的安全擋板的開設，能夠避免在鉆孔過程中，碎削堆積，依附在鉆頭上從而阻礙鉆頭的正常運行。

附圖說明

如圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

附圖標號：1、鉆尖，2、S形切削刀，3、排削凹槽，4、鉆體，5、安全擋板，6、鉆柄，7、定位溝槽

為使本發明的發明目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明的實施方式作進一步地詳細描述。

本發明的新型復合板專用鉆頭的結構如圖1所示，一種復合板專用鉆頭，其特征在于：由鉆尖1、鉆體4、安全擋板5和鉆柄6四部分連接而成；鉆體4的一端與鉆尖1連接，鉆體4與鉆尖1為整體成形；鉆體4的另一端與安全擋板5連接，鉆體4與安全擋板5為整體成形；安全擋板5的另一端與鉆柄6連接，安全擋板5與鉆柄6的連接方式為焊接式；鉆體4上設有S形切削刀2；鉆柄6靠近末端位置設有定位溝槽7；安全擋板5的結構為圓柱體。

鉆尖1的結構為圓錐體，圓錐體鉆尖1的頂角與鉆體4水平軸線的角度為7～15°，圓錐體鉆尖1的錐高為4～6cm。鉆體4上沿∞字形部位設有水平設置的S形切削刀2，S形切削刀2與鉆體4為整體成形，S形切削刀2刀片與鉆體4水平角度為30～45°，鉆體4表面結構為∽形，這樣在鉆取孔過程中，減小受力面，增大鉆孔強度，有利于切削過程中的自動進退，切削效率將大大提高。