[發明專利]一種竹制筆桿的成型裝置及成型工藝

有效

• 申請號: 201510268061.0
• 申請日: 2015-05-22
• 公開（公告）號: CN104842428B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 高繼林
• 申請（專利權）人: 黃山市繼林機械制造有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及竹木機械制造技術領域，具體涉及一種竹制筆桿的成型裝置及成型工藝。

背景技術

有關資料顯示，我國林業資源的保護已到了非常嚴峻的地步，保護林業資源的呼聲此起彼伏。然而問題的關鍵卻在于：如何在保護林業資源的同時，又能提供滿足社會經濟發展和人民日常生活所需的大量木制品？國家林業局竹子研究開發中心的有關專家指出，目前在市場上流通的許多木制品都可以用竹制品來替代。以竹代木，是解決目前森林資源嚴重匱乏的最佳途徑。

竹子和木材相比，有一個十分顯著的特點：生長周期短得多。在北方，一棵樹由幼苗長成大樹，至少需要50年，而要長成參天大樹，則更需要上百年甚至數百年的時間；在南方，由于氣候和水土等條件優于北方，樹木生長比北方快些，然而即便是南方的速生樹種松木、杉木的長成，一般也都要20年以上。與林木相比，竹子由于主干質地的特異性，一般竹子從竹筍到長成數米高，只需2至3個月的時間。此外，竹筍的生長密度非常高，每年新生的竹子往是老竹的好幾倍。竹子的這一生長規律使得竹子不僅可以每年砍伐，而且為了竹林能夠得到充足的養分和自由的伸展，必須每年進行合理砍伐。從這個意義上來說，只要進行合理的開發利用，竹業資源可以說是一個取之不盡的巨大寶藏。

在制造鉛筆、蠟筆的過程中，會使用到大量的木質材料，采用竹制筆代替木制筆，已經成為了一個保護木材的有力途徑。現有技術中，存在少量的竹制筆，與木制筆一樣，現有技術中的竹制筆也存在兩種成型方式，一是采用成型砂輪將棒料磨削成型；二是采用卷筆刀原理，手工將棒料送入旋轉的成型刀孔內完成成型切削。其不足之處在于，第一種的磨削成型方式：由于摩擦產生的熱量使砂輪表面溫度升高，當溫度過高時就會灼傷棒料，必須及時對砂輪進行降溫處理，工藝較為復雜，同時產生的屑沫也會污染生產場所的環境衛生。第二種的手工送料方式：成型效率較為低下，且無法保證產品一致性，而且存在很大安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種工藝簡單、成型效果好、使用安全、不影響現場生產環境的竹制筆桿的成型裝置及成型工藝。

一種竹制筆桿的成型裝置，包括；

供料裝置，包括料斗以及用于將料斗中的棒料推入排料裝置的推桿傳動連桿機構；

排料裝置，包括用于接收由供料裝置送入棒料的排料輪，以及控制排料輪上的棒料一一推出的排料輪傳動連桿機構；

定位壓緊裝置，包括用于壓緊棒料的壓緊塊及限制棒料軸向兩端位移的前定位塊與后定位塊；

前端成型裝置，包括設置在前定位塊處的前端成型刀及倒角刀，用于對定位壓緊裝置中的棒料進行前端成型、倒角切削加工；

后端成型裝置，包括設置在后定位塊處的后端成型刀，用于對定位壓緊裝置中的棒料進行后端成型加工；

所述供料裝置包括電機，電機的輸出軸上套設有第一皮帶輪，電機的一側設有與其輸出軸相平行的第一驅動軸，第一驅動軸上套設有第二皮帶輪及第三皮帶輪，第一驅動軸的一側設有與其相平行的第二驅動軸，第二驅動軸上套設有第四皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間連接有第一傳送皮帶，第三皮帶輪與第四皮帶輪之間連接有第二傳送皮帶，第二驅動軸上還套設有第五皮帶輪及凸輪，第四皮帶輪設置在第二驅動軸的軸向端部，第二驅動軸的軸向另一端部設有偏心桿，第五皮帶輪上方動力連接有雙槽皮帶輪，雙槽皮帶輪上方設有架設在機架上的用于放入棒料的料斗，料斗的出口端傾斜設有出料板，料斗與出料板之間設有送料軸，送料軸一端設有送料輪，雙槽皮帶輪與送料輪通過送料皮帶動力相接；偏心桿的推動端設有推桿傳動連桿機構，推桿傳動連桿機構包括推桿傳動連桿，推桿傳動連桿的推動端設有推桿座，推桿座設置在推桿座導軌中，且具有沿推桿座導軌左右往復移動的自由度，推桿座中設有用于將棒料推入排料裝置中的供料推桿。

作為對上述技術方案的進一步描述：

所述排料裝置，包括排料輪，排料輪沿外圓周方向均布開設有與棒料寬度相適配的凹槽，用于接收由供料裝置送入的棒料，排料輪的一側設有用于將凹槽中的棒料一一推出的排料輪推動塊，排料輪推塊位于排料輪推塊導軌中，且具有沿排料輪推塊導軌上下往復移動的自由度，排料輪推塊導軌的下方設有用于推動排料輪推動塊運行的排料輪傳動連桿機構，排料輪傳動連桿機構包括驅動桿、固定拉桿及與第一驅動軸、第二驅動軸平行設置的第三驅動軸，驅動桿一端連接在第四皮帶輪的輪輻上，另一端連接固定拉桿，固定拉桿設置在第三驅動軸上。

作為對上述技術方案的進一步描述：