[發(fā)明專利]一種塑鋼帶自動(dòng)折彎機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510264764.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104907369B | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周海超;衛(wèi)玉峰;周首超;杜繼超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽藍(lán)斯利科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D5/06 | 分類號(hào): | B21D5/06;B21D37/10 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務(wù)所41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 471700 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑鋼 自動(dòng) 折彎 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域中的一種折彎機(jī),尤其是一種塑鋼帶自動(dòng)折彎機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)如今,塑鋼帶條帶焊接前需要對(duì)接頭進(jìn)行折彎,而現(xiàn)有的塑鋼帶折彎基本上是人工去折,手動(dòng)的折彎效率極低,如果在大規(guī)模生產(chǎn)中的話,這就需要大量的人力,然而手工折彎效果很差,折出的塑鋼帶條帶長短不一,參差不齊,非常不利于塑鋼帶條帶的使用。
發(fā)明內(nèi)容:
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種塑鋼帶自動(dòng)折彎機(jī)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:
一種塑鋼帶自動(dòng)折彎機(jī),該裝置包括:支架、出帶裝置、折彎裝置和控制裝置。
所述的出帶裝置包括:電機(jī)和轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪的正上方設(shè)有從動(dòng)輪汽缸,所述從動(dòng)輪汽缸的下端設(shè)有從動(dòng)輪。
所述從動(dòng)輪汽缸通過氣繩與氣泵連接。
所述的折彎裝置包括:出口平臺(tái)和進(jìn)口平臺(tái),所述的出口平臺(tái)和進(jìn)口平臺(tái)上分別設(shè)有出口折彎槽和進(jìn)口折彎槽,所述的出口折彎槽的正上方設(shè)有出口汽缸,所述出口汽缸的下端設(shè)有出口折彎刀,所述的進(jìn)口折彎槽的正上方設(shè)有進(jìn)口汽缸,所述的進(jìn)口汽缸的下端設(shè)有進(jìn)口折彎刀。
所述的出口汽缸和進(jìn)口汽缸通過氣繩與氣泵連接。
所述的出口平臺(tái)和進(jìn)口平臺(tái)位于同一平面。
所述的出口平臺(tái)和進(jìn)口平臺(tái)之間設(shè)有傳輸通道,并通過螺母固定在出口平臺(tái)和進(jìn)口平臺(tái)上表面。
所述的傳輸通道是空心的長方體金屬管。
所述的控制裝置包括:時(shí)間繼電器A,所述的時(shí)間繼電器A的輸出端分別連接時(shí)間繼電器B和中間繼電器J1的輸入端,時(shí)間繼電器B和中間繼電器J1的輸出端分別連接中間繼電器J2和出口汽缸與進(jìn)口汽缸的電磁閥,中間繼電器J2的輸出端連接從動(dòng)輪汽缸的電磁閥。
所述的時(shí)間繼電器A的輸入端接收的是剪切機(jī)剪斷塑鋼帶后發(fā)出的脈沖信號(hào)F,所述的脈沖信號(hào)F的周期為1秒。
由于采用如上所述的技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
本發(fā)明所述的一種塑鋼帶自動(dòng)折彎機(jī),每隔固定的時(shí)間就會(huì)截?cái)嗨茕搸В瑸樗茕搸д蹚潱瑤l的長度一致均勻,折彎處也比較固定,無需人力去折,而且速度比原來的人工快了非常多,大大提高了工作效率,節(jié)省了人力。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的示意圖;
圖2是控制裝置的工作流程圖;
圖中:1、支架;2、電機(jī);3、出口平臺(tái);4、進(jìn)口平臺(tái);5、出口折彎槽;6、傳輸通道;7、進(jìn)口折彎槽;8、進(jìn)口折彎刀;9、出口折彎刀;10、出口汽缸;11、氣繩;12、進(jìn)口汽缸;13、從動(dòng)輪汽缸;14、從動(dòng)輪;15、控制裝置;16、出帶裝置;17、折彎裝置;18、轉(zhuǎn)輪。
具體實(shí)施方式:
通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明,公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn),本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例;
結(jié)合附圖所述的一種塑鋼帶自動(dòng)折彎機(jī),該裝置包括:支架1、出帶裝置16、折彎裝置17和控制裝置15。
所述的出帶裝置16包括:電機(jī)2和轉(zhuǎn)輪18,所述轉(zhuǎn)輪18的正上方設(shè)有從動(dòng)輪汽缸13,所述從動(dòng)輪汽缸13的下端設(shè)有從動(dòng)輪14。
所述從動(dòng)輪汽缸13通過氣繩11與氣泵連接。
所述的折彎裝置17包括:出口平臺(tái)3和進(jìn)口平臺(tái)4,所述的出口平臺(tái)3和進(jìn)口平臺(tái)4上分別設(shè)有出口折彎槽5和進(jìn)口折彎槽7,所述的出口折彎槽5的正上方設(shè)有出口汽缸10,所述出口汽缸10的下端設(shè)有出口折彎刀9,所述的進(jìn)口折彎槽7的正上方設(shè)有進(jìn)口汽缸12,所述的進(jìn)口汽缸12的下端設(shè)有進(jìn)口折彎刀8。
所述的出口汽缸10和進(jìn)口汽缸12通過氣繩11與氣泵連接。
所述的出口平臺(tái)3和進(jìn)口平臺(tái)4位于同一平面。
所述的出口平臺(tái)3和進(jìn)口平臺(tái)4之間設(shè)有傳輸通道6,并通過螺母固定在出口平臺(tái)3和進(jìn)口平臺(tái)4上表面。
所述的傳輸通道6是空心的長方體金屬管。
所述的控制裝置15包括:時(shí)間繼電器A,所述的時(shí)間繼電器A的輸出端分別連接時(shí)間繼電器B和中間繼電器J1的輸入端,時(shí)間繼電器B和中間繼電器J1的輸出端分別連接中間繼電器J2和出口汽缸10與進(jìn)口汽缸12的電磁閥,中間繼電器J2的輸出端連接從動(dòng)輪汽缸13的電磁閥。
所述的時(shí)間繼電器A的輸入端接收的是剪切機(jī)剪斷塑鋼帶后發(fā)出的脈沖信號(hào)F,所述的脈沖信號(hào)F的周期為1秒。
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