[發明專利]一種交替推流好氧生物流化床反應器

有效

• 申請號: 201510263345.0
• 申請日: 2015-05-21
• 公開（公告）號: CN104876326B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發明（設計）人: 黃強;任超
• 申請（專利權）人: 江蘇中美華超環保科技有限公司
• 主分類號: C02F3/08
• 分類號: C02F3/08
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙)32208
• 代理人: 李妙英

技術領域

本發明屬于環保領域，具體涉及一種交替推流好氧生物流化床反應器。

背景技術

隨著我國城市化進程和人民生活水平的不斷提高，環境污染已經成為改善人們生活質量的一個主要障礙，各種工業廢水成分越來越復雜，產生量越來越多，環境標準越來越提高，處理難度越來越大。尋求高效、運行費用低廉的污水處理技術成為環保工作者的目標和責任。

利用微生物的代謝作用除去廢水中有機污染物的一種方法，亦稱廢水生物化學處理法，簡稱廢水生化法。由于傳統治理方法成本高、操作復雜、廢水生物處理技術以其消耗少、效率高、成本低、工藝操作管理方便可靠等顯著優點而備受人們的青睞。

傳統的生物處理技術處理遇到難以生物降解，水質水量波動較大的廢水時，耐沖擊負荷能力較低，處理效率低。好氧流化床由于反應器內投加了生物載體，具有比表面積大，容積負荷率和污泥負荷率高等的特點，相同處理能力的反應器，體積和占地面積均小于傳統的生物處理技術。同時在反應器內投加了生物載體，廢水進入反應器后優先被吸附后，然后進行生物降解，有毒有害物質對系統的沖擊遠遠小于傳統的生物處理技術。因此好氧流化床反應器已經被廣泛應用于工業廢水的處理中。而有的好氧流化床主要分為外循環流化床、普通內循環流化床兩大類，外循環流化床需要在流化床后再接二沉池，載體和菌種在二沉池沉淀分離后再用泵送回至好氧流化床；普通內循環流化床也需要用泵將流失的載體和菌種送回至系統。因此不管時外循環流化床還是普通內循環流化床都需要用動力設備輸送流失的載體和菌種，增加了運行成本，同時由于載體的特殊物理狀態，對泵過流部分的材質提出了很高的要求，因此投資費用也很高。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種交替推流好氧生物流化床反應器。

技術方案：為了達到上述發明目的，本發明具體是這樣來完成的：一種交替推流好氧生物流化床反應器，包括反應池，反應池內部被分為靠兩側壁的沉淀區A、沉淀區B，鄰近沉淀區A的多功能區A，鄰近沉淀區B的多功能區B和多功能區A、多功能區B之間的好氧流化床反應區；所述多功能區A、B內底部設有曝氣系統，頂部設有布水系統；好氧流化床反應區底部設有曝氣系統、內部布有生物載體載有好氧菌；所述沉淀區A、B內設有擋泥墻和擋泥板，底部設有出水口。

其中，所述生物載體為60目粉末活性炭。

其中，所述沉淀區A、B內均設有2塊擋泥板、1座擋泥墻，擋泥板較擋泥墻更接近多功能區A、B，且擋泥板之間留有間隙，擋泥墻高度高于擋泥板間的間隙且不與反應器頂部接觸。

其中，所述反應器的長寬比為6:1。

有益效果：本發明與傳統技術相比，具有如下優點：

1、利用生物流化床，用60目的粉末活性炭做生物載體，帶出體系的微生物較少；

2、耐沖擊負荷，進水水質水量波動較大時也不會對生化系統產生較大沖擊；

3、不會因為生物量的累計而引起體系的阻塞；

4、生物量的濃度較高，并可以調節，同時液固接觸面較大；

5、BOD容積負荷高，占地面積小；

6、采用推流式生物反應器并采用漸減曝氣法，沿池長方向逐漸降低曝氣量，降低了能耗；

7、不設置沉淀裝置和混合液回流裝置，靠交替推流回流載體和菌種，減少了占地面積和投資費用，并降低了運行費用。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明內部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1～2所示的一種交替推流好氧生物流化床反應器，包括反應池1，反應器的長寬比為6:1，反應池1內部被分為靠兩側壁的沉淀區A2、沉淀區B3，鄰近沉淀區A2的多功能區A4，鄰近沉淀區B3的多功能區B5和多功能區A4、多功能區B5之間的好氧流化床反應區6；所述多功能區A、B4、5內底部設有曝氣系統8，頂部設有布水系統7；好氧流化床反應區6底部設有曝氣系統8、內部布有生物載體載有好氧菌，所述生物載體為60目粉末活性炭；所述沉淀區A、B2、3內設有擋泥墻9和擋泥板10，底部設有出水口11，其中，所述沉淀區A、B內均設有2塊擋泥板10、1座擋泥墻9，擋泥板10較擋泥墻9更接近多功能區A、B，且擋泥板10之間留有間隙，擋泥墻9高度高于擋泥板10間的間隙且不與反應器1頂部接觸。

本發明具體操作分為2個階段：階段1廢水進入多功能區A，通過脈沖布水器布水，廢水依次流經多功能區A、好氧流化床反應區、多功能區B、沉淀區B，開啟的多功能區A以及好氧流化床反應區的內的曝氣系統，使廢水和活性炭載體以及好氧菌種充分混合，利用反應器內的好氧菌種降解廢水有機物。廢水和活性炭以及菌種的混合液流到多功能區B后，由于多功能區B中的曝氣系統關閉，混合液流速減慢，固液開始重力分離，混合液再達到沉淀區B后，固體活性炭和菌種被兩塊擋泥堰板擋住，從擋泥墻滑落，處理合格的廢水則經擋泥堰板之間的空隙流走，達到固液分離的目的。階段2則水流方向相反，從多功能區B依次流經好氧流化床反應區、多功能區A、沉淀區A。廢水進入多功能區B的時候，利用多功能區B內置的布水系統和曝氣系統，將部分沉淀于多功能區B的活性炭和菌種攪動起來，向沉淀區A的方向推流。按時間8小時為半個周期，定時切換閥門開關。