[發明專利]防揚塵式粉狀藥料包裝機構

在審

• 申請號: 201510260785.0
• 申請日: 2015-05-21
• 公開（公告）號: CN104908984A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 廖成斌;盧朝成
• 申請（專利權）人: 成都中牧生物藥業有限公司
• 主分類號: B65B1/16
• 分類號: B65B1/16;B65B1/28;B65B57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種包裝機構，具體涉及的是防揚塵式粉狀藥料包裝機構。

背景技術

粉狀注射用藥劑多采用厚壁玻璃安瓶包裝，現有技術中出現了多種用于上述安瓶灌裝的灌裝設備，雖這些設備具有較高的粉料灌裝效率，但其結構中用于控制藥料下落的閘板多采用機械傳動制動，在使用過程中機械故障率高，同時這些機械傳動制動形式中的油脂和藥料暴露在空氣中也可能影響到藥料的藥效和安全性能。

且粉狀注射用藥劑在包裝過程中容易引起粉末藥劑揚塵，進而導致包裝的精確度不高，粉末藥劑浪費。

發明內容

本發明的目的在于解決包裝的精確度不高、粉末藥劑浪費的問題，提供包裝精確度高的防揚塵式粉狀藥料包裝機構。

為解決上述缺點，本發明的技術方案如下：

防揚塵式粉狀藥料包裝機構，包括粉料槽、粉料管、設置在粉料管中的粉料管通斷控制機構，所述粉料管底端設置有錐形密封件，所述粉料管貫穿該錐形密封件且其底端設置有出料口，所述錐形密封件上還設置有用于吸取包裝瓶中空氣的吸氣裝置。

作為一種優選，所述粉料管與粉料槽之間呈螺紋連接或螺栓連接。

進一步地，所述粉料管通斷控制機構包括外側與粉料管的內壁固定連接的彈簧安裝座，彈簧安裝座上設置有通孔，所述通孔內設置有與之成間隙配合的上端封閉的出料管，出料管上還設置有第一彈簧座，第一彈簧座與彈簧安裝座之間設置有彈簧，出料管的側壁上還設置有出料孔，出料管的下端為傾斜面。

更進一步，所述粉料管通斷控制機構還包括第二彈簧座，所述彈簧的兩端分別與第一彈簧座和第二彈簧座固定連接，所述第二彈簧座與彈簧安裝座之間呈成螺栓連接。

再進一步地，所述出料管為圓形管，出料孔為一個以上，且相互之間繞出料管呈環狀均布。

作為最優的設置方式，所述出料孔為朝出料管中心傾斜的斜孔。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

1、本發明中利用錐形密封件，有效避免包裝過程中由于粉末藥劑質量較輕進而導致粉末藥劑流失的情況，使包裝的精度更高，同時，該設置有效避免了揚塵的情況發生，提高空氣潔凈度，保證車間工作人員的身體健康；且該錐形密封件的設置，避免了粉末藥劑暴露在空氣中，進而避免了藥劑與空氣進行接觸，避免空氣對藥劑藥性的影響；

2、本發明結構簡單、成本低廉、操作性強，非常適合推廣應用。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為粉料管通斷控制機構的結構示意圖。

其中，附圖中附圖標記對應的名稱如下：

1-粉料槽，2-粉料管，3-錐形密封件，4-出料口，5-吸氣裝置，6-彈簧安裝座，7-出料管，8-第一彈簧座，9-彈簧，10-出料孔，11-第二彈簧座。

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖，對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例1

防揚塵式粉狀藥料包裝機構，如圖1所示，包括粉料槽1、粉料管2、設置在粉料管2中的粉料管通斷控制機構，所述粉料管2底端設置有錐形密封件3，所述粉料管2貫穿該錐形密封件3且其底端設置有出料口4，所述錐形密封件3上還設置有用于吸取包裝瓶中空氣的吸氣裝置5。

本實施例中所述粉料管2與粉料槽1之間呈螺紋連接。

實施例2

本實施例與實施例1的區別在于：本實施例中給出了粉料管通斷控制機構的具體結構，如圖2所示，具體設置如下：

所述粉料管通斷控制機構包括外側與粉料管2的內壁固定連接的彈簧安裝座6，彈簧安裝座6上設置有通孔，所述通孔內設置有與之成間隙配合的上端封閉的出料管7，出料管7上還設置有第一彈簧座8，第一彈簧座8與彈簧安裝座6之間設置有彈簧9，出料管7的側壁上還設置有出料孔10，出料管7的下端為傾斜面。

本實施例中所述粉料管2與粉料槽1之間呈螺栓連接。

實施例3

本實施例與實施例2的區別在于：本實施例中進一步優化了粉料管通斷控制機構的結構，如圖2所示，具體設置如下：

所述粉料管通斷控制機構還包括第二彈簧座11，所述彈簧9的兩端分別與第一彈簧座8和第二彈簧座11固定連接，所述第二彈簧座11與彈簧安裝座6之間呈成螺栓連接。所述出料管7為圓形管，出料孔10為一個以上，且相互之間繞出料管7呈環狀均布。所述出料孔10為朝出料管7中心傾斜的斜孔。

上述實施例僅為本發明的優選實施例，并非對本發明保護范圍的限制，但凡采用本發明的設計原理，以及在此基礎上進行非創造性勞動而作出的變化，均應屬于本發明的保護范圍之內。