[發明專利]漸進式內形加工刀柄機構

有效

• 申請號: 201510260664.6
• 申請日: 2015-05-20
• 公開（公告）號: CN104815998B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 王維臣;王文平;吳慶利;呂振國
• 申請（專利權）人: 大連智云自動化裝備股份有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23Q11/10
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司21212
• 代理人: 曲永祚,李洪福

技術領域

本發明所述的漸進式內形加工刀柄機構，涉及一種利用機床自身旋轉動能加工工件內形的刀柄機構。

背景技術

目前在單件中小批量加工內形時多采用沖削、電火花、線切割等機床。各有各得優缺點，在裝夾時間、刀具準備、安裝找正上都達不到機動靈活，隨取隨用的地步。例如小批量內六方的加工方法一般采用電火花加工，一般來說S6的內六方，精度等級不高的情況下，操作者從接到圖紙到開始加工，大約需要15～25分鐘，這其中包括看圖、準備電極、調整機床、裝夾零件，找正對刀。而加工的時間大約在15～25分鐘。相比之下，線切割大約需要5～10分鐘的準備時間和10～15分鐘的加工時間。這樣就造成低產值零件占用中高檔機床時間加長，勞動生產率低下，間接增加了人工成本。隨著生產節奏的不斷加快及勞動力成本的持續上漲。原有的加工手段已略顯不足。迫切需要一種能適應快節奏，高效率的加工方式來應對這一狀況。

針對上述現有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的漸進式內形加工刀柄機構，從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的。

發明內容

鑒于上述現有技術中所存在的問題，本發明的目的是研究設計一種新型的漸進式內形加工刀柄機構。用以解決現有技術中存在的：1、準備工序時間較長；2、低產值零件占用中高檔機床時間加長，勞動生產率低下，間接增加了人工成本等問題。

本發明設計一種漸進式內形加工刀柄機構，在不需要增加現有設備的同時能機動靈活、高效率的完成內形加工工作。

本發明的技術解決方案是這樣實現的：

本發明所述的漸進式內形加工刀柄機構，其特征在于包括刀柄、套筒、凸輪、撥桿、彈簧、旋轉體及刀具；套筒的一端與刀柄相連接；將套裝有襯套、彈簧、墊及無油襯套的旋轉體插入到套筒內，并使旋轉體的下端穿過套筒下端的通孔，穿過套筒下端的旋轉體通過頂絲固定裝有刀具，在旋轉體的上端通過錐度與撥桿配合連接；凸輪通過心軸裝于套筒的內部；撥桿嵌入到凸輪凸起部的條形凹槽內；撥桿做圓周運動同時使凸輪做左右擺動運動；凸輪左右擺動到預定位置時利用凸起部分給旋轉體施加沿刀具軸線方向一個作用力；旋轉體利用凸輪所帶來的作用力，推動刀具做切屑運動；凸輪的上部裝有支撐墊；刀柄通過螺紋與套筒的上部螺紋連接。

本發明所述的在旋轉體上部的套筒的內部裝有潤滑液，通過螺孔添加或更換潤滑液；套筒的中部加工有兩個螺孔，螺孔位于潤滑液有效存儲液位以下，螺孔上裝有潤滑螺堵及磁鋼；潤滑螺堵材料為非磁性材料；潤滑螺堵通過粘結劑與磁鋼粘接后通過螺紋裝入螺孔內，使磁鋼浸泡在潤滑液中，利用機構運動時擾動潤滑液，增大潤滑液整體與磁鋼接觸面積繼而長期清除潤滑液中磁性磨損殘渣。

本發明所述的凸輪具有一定厚度，在其下部凸起部中心加工有沿縱向的條形凹槽；條形凹槽的長度為能保證旋轉體在旋轉時撥桿始終位于條形凹槽內即可。

本發明所述的支撐墊與襯套為聚四氟乙烯制成。

本發明的動作過程為：在需要加工指定形狀的內形零件時，用車床夾盤爪夾緊零件后低速旋轉，利用尾座上安裝的漸進式內形加工刀柄機構及相應刀具接近零件，利用零件與刀具之間產生的摩擦力帶動刀具旋轉繼而帶動旋轉體旋轉，旋轉體的旋轉帶動撥桿在旋轉體端面做圓周運動，由于撥桿球頭嵌入凸輪條形凹槽內，迫使凸輪受撥桿動能影響繞心軸左右擺動，當凸輪擺動到預定位置時凸輪凸起部與旋轉體端面剛性接觸，迫使旋轉體沿軸線方向運動，刀具受到旋轉體所傳遞來的動能對零件被加工部分做沖削加工去除多余材料，當凸輪繼續擺動凸起部與旋轉體端面分離后在彈簧的作用下旋轉體反向運動回到原始位置，刀具與零件之間會產生預定縫隙，此時利用車床尾座手輪向前跟進抵消預定縫隙，循環以上運動達到漸進式切削去除多余材料最終完成工序的目的。

本發明在多行業多領域中均有所應用，包括石油管道接口零件、家具木工零件、機床機械加工零件、紡織機械、模具凹模等

本發明的優點是顯而易見的，主要表現在：

1、本發明安裝、調試時間短，無需增加現有設備；

2、本發明結構簡單緊湊，替代了其他機床大量的準備及加工時間，從而降低生產成本；

3、本發明加工形式新穎，操作簡單，快捷方便，提高生產率；

4、本發明節約能源，節省場地，節省資金。

本發明具有結構新穎、加工簡便、使用方便、機動靈活、降低生產成本、提高生產效率等優點，其大批量投入市場必將產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。

附圖說明

本發明共有2幅附圖,其中：

附圖1為本發明結構示意圖；