[發明專利]一種焊接加工方法無效

申請號：	201510257450.3	申請日：	2015-05-19
公開（公告）號：	CN104842063A	公開（公告）日：	2015-08-19
發明（設計）人：	姜迪輝;鄭巨州;劉子民;周義;潘海雕	申請（專利權）人：	固力發集團有限公司;固力發電氣股份有限公司
主分類號：	B23K20/12	分類號：	B23K20/12;H01R43/02
代理公司：	北京天平專利商標代理有限公司 11239	代理人：	范文琦
地址：	325604 浙***	國省代碼：	浙江;33
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種焊接加工方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種焊接加工方法，屬于電力行業連接器連接方法的技術領域，具體說屬于電力行業連接器利用摩擦焊接連接方法進行連接的方法的技術領域。

背景技術

目前，對于電力連接器的摩擦焊接方法，一般采用摩擦焊機將不同材質的銅材、鋁材焊接在一起，如銅、鋁材一端端面平整光潔，兩平整面焊接在一起，但是這種焊接結構方式，由于焊接結合面平整、摩擦焊接過程中，同軸圓心點摩擦系數小，邊緣摩擦系數大，導致焊接溫度不均，影響焊接質量，機械強度低，其焊接截面小、焊接過渡處載流相對較小，導致產品載流量難以提高；產品在運行當中易出現斷裂現象，影響電網安全運行。

發明內容

本發明針對現有技術的不足提供了一種焊接加工方法，以實現具體操作簡單，增加了焊接過渡面，焊接面溫度一致，提高焊接結合質量，焊接面由于一焊接件包裹到另一焊接件，極大的提高了機械強度，電氣載流量也得到明顯的提升，具有電阻低，溫升小的目的。

為達到所述的目的本發明的技術方案是：

一種焊接加工方法，以銅、鋁為原料，包括第一焊接件和第二焊接件，其焊接步驟如下：

(一)切割-將棒材及鋁棒加工成所需尺寸的長度；

(二)整形-采用沖壓機或油壓機將第一焊接件一端成型凹型圓錐面；將第二焊接件一端成型凸型圓錐面；該凸型圓錐面的錐度小于該凹型圓錐面的錐度；

(三)熱處理-采用真空爐退火，去除材質應力；

(四)車加工-分別去除第一焊接件凹型圓錐面和第二焊接件凸型圓錐面表面的污垢及氧化層，確保弧面整潔，無氧化；

(五)摩擦焊接-將第二焊接件裝夾在焊機的移動夾具內，凸型圓錐面整體露出夾具口4毫米-8毫米夾緊工件棒材；將第一焊接件裝夾在焊機的旋轉夾具內，凹型圓錐面整體露出夾具口3毫米-6毫米夾緊工件棒材；起動焊接，此時第一焊接件開始夾緊旋轉，第二焊接件夾緊并向第一焊接件移動，當第二焊接件焊接接觸面離第一焊接件焊接接觸面至0.5毫米-1毫米時，該第二焊接件緩慢持續壓力移動，兩焊接件開始摩擦；當第一焊接件和第二焊接件開始接觸后，首先為同軸中心點接觸摩擦，隨著第二焊接件持續移動達到整個焊接面摩擦，通過旋轉摩擦產生熱量，工件溫度升高，達到熱熔溫度550-600℃時第一焊接件停止旋轉，摩擦加溫時間控制在2-5秒；此時第二焊接件裝置推進壓力，保持壓力1-5秒后松開夾具，完成焊接。

該凸型圓錐面的錐度為0.2-0.8；該凹型圓錐面的錐度為1-1.5。

該凸型圓錐面的錐度為0.8；該凹型圓錐面的錐度為1。

對焊接坯件采用凹凸錐度，焊接面不在一個平面，增加了焊接截面積，使焊接截面不在一個平面，增加了焊接強度。

在對焊接后的工件進行變形加工時，其強度增加。

該第一焊接件凹型圓錐面圓錐加角為65-75°；該第二焊接件凸型圓錐面圓錐加角為35-40°。

該第一焊接件凹型圓錐面圓錐加角為65°；該第二焊接件凸型圓錐面圓錐加角為40°。

該步驟(五)焊接時該焊接面整體溫度達到600℃時該第一焊接件停止旋轉。

該步驟(五)焊接時摩擦加溫時間控制為2秒，保壓1.5秒。

采用本發明的技術方案克服了現有技術的缺陷，提供了一種焊接加工方法，摩擦焊接時，操作簡單，采用同軸圓心點先接觸旋轉摩擦，隨著圓心摩擦發熱，第二焊接件持續壓力下的旋轉摩擦，到整個焊接面摩擦發熱，達到焊接面溫度一致，提高電力連接器的焊接結合質量、焊接截面及機械強度與電氣載流量，具有電阻低，溫升小的優點，對提升配網電力運行有積極的效果。

附圖說明

圖1為本發明第一焊接件結構示意圖；

圖2為本發明第二焊接件結構示意圖；

圖3為本發明較佳實施例利用銅鋁焊接時的結構示意圖。

圖中標號說明

1.第一焊接件；

2.第二焊接件；

3.焊接過渡處；

11.第一焊接件焊接接觸面；

22.第二焊接件焊接接觸面。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明技術方案詳細說明如下。