[發明專利]一種玻璃專用密封膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201510255748.0
• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN104910854A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 楊連開;楊魯
• 申請（專利權）人: 安徽省華凱輕工科技有限公司
• 主分類號: C09J181/04
• 分類號: C09J181/04;C09J163/00;C09J11/06;C09J11/04
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 鞠翔

技術領域

本發明涉及密封膠技術領域，具體涉及一種玻璃專用密封膠及其制備方法。

背景技術

密封膠是指引隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結性的密封材料，是用來填充構形間隙、以起到密封作用的膠粘劑，具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用，通常以瀝青物、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料，配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成，密封膠的功能有很多，更具不同的功能會有這不同配方及制備的方法，中空玻璃是目前產量比較大的一種產品，由于其密封及隔音效果好，因此受消費者喜愛，中空玻璃結構很簡單，基本上只是采用兩塊玻璃通過澆水粘接在一起，市面上這種普通的密封膠其實際的使用效果并不好，密封性不好，粘接性差，使用壽命有限。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種配方合理，密封性好，使用效果明顯的玻璃專用密封膠及其制備方法。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種玻璃專用密封膠，其特征在于：由以下組分的原料制成：

聚硫橡膠20-30份、二氧化鈦7-8份、二氧化硅10-20份、補強劑50-60份、硫磺0.2-0.4份、硬脂酸0.1-0.3份、硅酸脂5-10份、環氧樹脂15-25份、促進劑1-3份。

各原料的優選組分為：聚硫橡膠25份、二氧化鈦7.5份、二氧化硅15份、補強劑55份、硫磺0.3份、硬脂酸0.2份、硅酸脂7.5份、環氧樹脂20份、促進劑2份。

所述的補強劑為炭黑，所述的促進劑為三乙醇胺。

本發明的另一個目的是提供一種制備本發明玻璃專用密封膠的方法，其特征在于包括以下步驟：

a、選用一三輥研磨機，將原料中的聚硫橡膠、二氧化鈦和二氧化硅加入其中，然后進行混煉，控制混煉溫度為55-60℃，混煉2-3h，然后重復以上步驟3次后，得到物料A取出備用；

b、再次選用一三輥研磨機，將原料中的硫磺、硬脂酸、硅酸脂、環氧樹脂加入其中，然后進行混煉，控制混煉溫度為25-35℃，混煉4-5h，然后重復以上步驟4次后，得到物料B；

c、將步驟a制備的物料A放入物料B內，再次進行混煉3-5h，控制溫度為80-90℃，混煉結束后，將原料中的補強劑和促進劑加入其中，攪拌混合均勻后即可、冷卻后，出料，計量包裝；

本發明的有益效果是：本發明工藝流程簡潔，原料配比合理，采用的均為無毒無害的化學產品制作，制備的玻璃密封膠，使用效果好，粘接性強，密封性能佳，強度高，市場價值高，便于推廣及使用。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

一種玻璃專用密封膠，由以下組分的原料制成：

聚硫橡膠20-30kg、二氧化鈦7-8kg、二氧化硅10-20kg、炭黑50-60kg、硫磺0.2-0.4kg、硬脂酸0.1-0.3kg、硅酸脂5-10kg、環氧樹脂15-25kg、三乙醇胺1-3kg。

制備方法如下：

a、選用一三輥研磨機，將原料中的聚硫橡膠、二氧化鈦和二氧化硅加入其中，然后進行混煉，控制混煉溫度為55-60℃，混煉2-3h，然后重復以上步驟3次后，得到物料A取出備用；

b、再次選用一三輥研磨機，將原料中的硫磺、硬脂酸、硅酸脂、環氧樹脂加入其中，然后進行混煉，控制混煉溫度為25-35℃，混煉4-5h，然后重復以上步驟4次后，得到物料B；

c、將步驟a制備的物料A放入物料B內，再次進行混煉3-5h，控制溫度為80-90℃，混煉結束后，將原料中的炭黑和三乙醇胺加入其中，攪拌混合均勻后即可、冷卻后，出料，計量包裝；

實施例2

一種玻璃專用密封膠，由以下組分的原料制成：

聚硫橡膠25kg、二氧化鈦7.5kg、二氧化硅15kg、炭黑55kg、硫磺0.3kg、硬脂酸0.2kg、硅酸脂7.5kg、環氧樹脂20kg、三乙醇胺2kg。

制備方法如下：

a、選用一三輥研磨機，將原料中的聚硫橡膠、二氧化鈦和二氧化硅加入其中，然后進行混煉，控制混煉溫度為55-60℃，混煉2-3h，然后重復以上步驟3次后，得到物料A取出備用；

b、再次選用一三輥研磨機，將原料中的硫磺、硬脂酸、硅酸脂、環氧樹脂加入其中，然后進行混煉，控制混煉溫度為25-35℃，混煉4-5h，然后重復以上步驟4次后，得到物料B；