[發(fā)明專利]一種吸聲隔音復(fù)合材料的制備方法及其復(fù)合材料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510253640.8
• 申請(qǐng)日: 2015-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN104943260B
• 公開（公告）日: 2017-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂麗華;畢吉紅;魏春艷;王曉;崔永珠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B32B9/02
• 分類號(hào): B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/40;B32B27/06;B32B27/08;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/08
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司21212
• 代理人: 趙淑梅,李馨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種吸聲隔音復(fù)合材料及其制備方法，屬于可再生資源利用的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

眾所周知，隨著工業(yè)化和現(xiàn)代化的發(fā)展，噪音污染變得越來越嚴(yán)重。噪音污染是屬于一種無型的污染，其對(duì)人類的影響是一個(gè)長期積淀的過程，嚴(yán)重危害人們的學(xué)習(xí)、工作以及身體健康等。另一方面，作為以聽聞為重要功能的聲學(xué)建筑和較大體積的室內(nèi)，如錄音室、演播室、電影院、音樂廳、會(huì)議室等，其室內(nèi)音質(zhì)的好壞不僅取決于聲源條件，而且取決于室內(nèi)聲學(xué)材料的設(shè)計(jì)安裝。通過使用聲學(xué)材料來調(diào)整和降低室內(nèi)混響時(shí)間以提高室內(nèi)的語言清晰度，改善聽聞條件。因此，如何有效地控制噪音污染，開發(fā)出降噪性能優(yōu)異的吸聲隔音材料是亟待解決的課題。

我國茶葉種植面積居世界首位，年總產(chǎn)量位居世界第一，平均每年茶葉生產(chǎn)量可達(dá)147.5萬噸。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國生產(chǎn)茶飲料所產(chǎn)生的廢棄茶葉每年超過4萬噸。這些廢棄茶葉目前基本上被扔進(jìn)垃圾桶，被當(dāng)作農(nóng)業(yè)廢料拋棄，其中只有很少一部分被用來作為肥料或飼料添加劑，廢棄茶葉再利用率極低，造成資源的巨大浪費(fèi)。如何將其充分合理地利用，制備高附加值產(chǎn)品，已迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于提供一種用廢棄茶葉制備吸聲隔音復(fù)合材料的方法，以廢棄茶葉、聚氨酯、滌綸織物、氯化聚乙烯為原料制備得到吸聲隔音性能良好、力學(xué)性能優(yōu)異的復(fù)合材料。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案：

一種吸聲隔音復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

⑴制備吸聲材料：將廢棄茶葉與熱塑性聚氨酯，層疊、熱壓、冷卻成型；本發(fā)明所述的層疊是指廢棄茶葉與熱塑性聚氨酯的交替鋪層，每層質(zhì)量均勻，上下邊緣層為熱塑性聚氨酯。

⑵制備隔音材料：將氯化聚乙烯粉末混煉成膠片與滌綸織物逐層貼合、熱壓、冷卻成型；本發(fā)明所述的逐層貼合是指氯化聚乙烯膠片與滌綸織物的交替鋪層，每層質(zhì)量均勻，上下邊緣層為氯化聚乙烯膠片。

⑶由內(nèi)而外依次將吸聲材料與隔音材料層疊組合。

作為優(yōu)選的方案，步驟⑴中，以重量份計(jì)，所述茶葉與熱塑性聚氨酯分別為55-65份、35-45份。

作為優(yōu)選的方案，步驟⑴中，所述熱塑性聚氨酯為薄膜狀，厚度為0.2-1mm，密度1.2-1.4g/cm³，熔融溫度120-130℃；優(yōu)選均勻、無孔、平滑的薄膜狀熱塑性聚氨酯。

作為優(yōu)選的方案，步驟⑴中，所述茶葉為廢棄茶葉，且經(jīng)干燥預(yù)處理，干燥預(yù)處理是在80-100℃的烘箱中，干燥處理6-8小時(shí)。

作為優(yōu)選的方案，步驟⑴中，所述熱壓的溫度為170-180℃、熱壓的壓力為1-3Mpa、熱壓的時(shí)間為10-18min。

作為優(yōu)選的方案，步驟⑵中，所述氯化聚乙烯粉末的氯化度為35％，滌綸織物的厚度為0.5-1.5mm，滌綸織物的平方米克重為130-300g/m²。。

作為優(yōu)選的方案，步驟⑵中，以重量份計(jì)，所述氯化聚乙烯粉末與滌綸織物分別為40-60份、40-60份。

作為優(yōu)選的方案，步驟⑵中的混煉是將氯化聚乙烯粉末在溫度為65℃的雙輥混煉機(jī)上混煉成膠片；所述熱壓的溫度為140-160℃、熱壓的壓力2-5Mpa、熱壓的時(shí)間為8-15min。

作為優(yōu)選的方案，所述步驟⑴、步驟⑵的冷卻成型的溫度為30-40℃。

本發(fā)明的另一目的是提供一種用廢棄茶葉制備的吸聲隔音復(fù)合材料，采用以上任一種方法制備，制得的吸聲隔音復(fù)合材料，厚度為10-18mm；降噪系數(shù)為0.5-0.7((降噪系數(shù)NRC是在250、500、1000、2000Hz測(cè)得的吸聲系數(shù)的平均值，NRC小于0.2的材料是反射材料，NRC大于等于0.2的材料是吸聲材料，NRC大于0.5的材料是理想吸聲材料)；平均隔聲量(工程上常用的100～3150Hz l6個(gè)1/3倍頻程中心頻率下的隔聲量的算術(shù)平均值來作為試樣的平均隔聲量)為30-34dB；拉伸強(qiáng)度為18-22MPa；彎曲強(qiáng)度為23-27MPa；沖擊強(qiáng)度為1-1.5J·cm^-2。