[發(fā)明專利]一種剛撓結(jié)合電路板點(diǎn)膠控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510252556.4
• 申請(qǐng)日: 2015-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN104853543B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林啟恒;林映生;陳春;唐宏華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市金百澤電路科技有限公司;西安金百澤電路科技有限公司;深圳市金百澤電子科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/36
• 分類號(hào): H05K3/36;B05D1/26;B05D3/04
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 童海霓,劉彥

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電路板制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種剛撓結(jié)合電路板點(diǎn)膠控制方法。

背景技術(shù)

部分剛撓結(jié)合板會(huì)有在剛撓結(jié)合區(qū)域進(jìn)行點(diǎn)膠的要求，實(shí)際加工過(guò)程中因膠水粘度問題，點(diǎn)完膠后膠會(huì)在板面進(jìn)行流動(dòng)、滲透；導(dǎo)致點(diǎn)膠后的形狀差異大，品質(zhì)不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)容易影響產(chǎn)品外觀與使用性能，剛撓結(jié)合電路板板的一般點(diǎn)膠流程為：先分別進(jìn)行膠水準(zhǔn)備和剛撓結(jié)合電路板準(zhǔn)備，膠水準(zhǔn)備的過(guò)程包括配膠、灌膠，剛撓結(jié)合電路板準(zhǔn)備包括板測(cè)試、目檢，然后再把準(zhǔn)備好的膠水和準(zhǔn)備好的剛撓結(jié)合電路板進(jìn)行點(diǎn)膠、烘烤和檢查等處理工序。

但是，按照此種點(diǎn)膠流程進(jìn)行處理后，點(diǎn)膠后因撓性區(qū)域板面光滑，且點(diǎn)膠所用膠水都具有流動(dòng)性，點(diǎn)膠后，在放置和烘烤過(guò)程中因膠水的流動(dòng)性能，非常容易出現(xiàn)品質(zhì)不良的問題：膠水流動(dòng)無(wú)規(guī)則、不平齊，極大影響產(chǎn)品外觀品質(zhì)，而且點(diǎn)膠后的膠水流動(dòng)無(wú)法控制，膠水流動(dòng)過(guò)大同時(shí)還可能影響到剛撓結(jié)合電路板在組裝使用過(guò)程中的撓折性能，影響產(chǎn)品的最終使用效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種剛撓結(jié)合電路板點(diǎn)膠控制方法，具有性能穩(wěn)定、外觀品質(zhì)優(yōu)良、可操作性強(qiáng)和成本低廉的特點(diǎn)。

本發(fā)明可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明公開了一種剛撓結(jié)合電路板點(diǎn)膠控制方法，包括以下步驟：

第一步、阻流線設(shè)計(jì)，阻流線線條之間的間距a根據(jù)剛撓結(jié)合電路板阻流線寬度b進(jìn)行調(diào)節(jié)確定，阻流線線條與剛撓結(jié)合交界的橫向間距c根據(jù)剛撓結(jié)合電路板單面剛性板和半固化片厚度總和（即：縱向板厚）d進(jìn)行設(shè)定，阻流線粗細(xì)厚度、阻流線數(shù)量根據(jù)膠水的硬度來(lái)決定；

第二步、阻流線制作，通過(guò)字符印刷或噴墨的方式將設(shè)計(jì)好后的阻流線印在撓性板面，阻流線的噴印次數(shù)根據(jù)膠水的硬度來(lái)決定；

第三步、點(diǎn)膠：根據(jù)選擇膠水類型，將裝有膠水的針管塞上活塞，連接好氣管，打開電源，根據(jù)點(diǎn)膠長(zhǎng)度調(diào)節(jié)氣動(dòng)時(shí)間，點(diǎn)膠氣動(dòng)采用踏板方式控制，根據(jù)點(diǎn)膠粘度大小，調(diào)節(jié)氣壓大小，完成設(shè)備調(diào)試后開始點(diǎn)膠；

第四步、靜置成型，點(diǎn)膠完成后靜置3-5分鐘，利用膠水的流動(dòng)性及阻流線，使膠水能平齊于阻流線；

第五步、固化定型，用烤箱分面烘烤固化，最終得到點(diǎn)膠加工完成的剛撓結(jié)合電路板。

本發(fā)明通過(guò)在剛撓結(jié)合電路板的剛撓結(jié)合區(qū)域的撓性板面上設(shè)計(jì)阻流線，通過(guò)阻流線條來(lái)攔截膠水對(duì)外不規(guī)則的流動(dòng)，有效避免了點(diǎn)膠后膠水的無(wú)規(guī)則流動(dòng)而產(chǎn)生的外觀品質(zhì)與產(chǎn)品組裝和使用性能不良的問題，使剛撓結(jié)合電路板在剛撓結(jié)合區(qū)域的撓性板面上所點(diǎn)膠平直美觀，膠水流動(dòng)距離可控。

進(jìn)一步地，阻流線設(shè)計(jì)中，控制a=b+（0.2～0.5mm），c/d=tan（40°～50°）。若c/d>tan50°，膠水越容易越過(guò)阻流線條向外流，造成產(chǎn)品點(diǎn)膠外觀不良；若c/d＜tan40°,點(diǎn)膠寬度過(guò)大，撓性板區(qū)域?qū)挾刃。矔?huì)影響產(chǎn)品撓折品質(zhì)。

進(jìn)一步地，阻流線數(shù)量中，膠水硬度為1-45時(shí)阻流線數(shù)量2條，膠水硬度為46-75時(shí)阻流線數(shù)量1條，膠水硬度為76-100時(shí)阻流線數(shù)量1條。膠水硬度為1-45時(shí)流動(dòng)性大，阻流線數(shù)量設(shè)置為2條可以避免膠水外溢；膠水硬度為46-75時(shí)流動(dòng)性適中，阻流線數(shù)量設(shè)置為1條基本可以避免膠水外溢；膠水硬度為76-100時(shí)流動(dòng)性較差，阻流線數(shù)量設(shè)置為1條即可滿足膠水外溢的品質(zhì)要求。

進(jìn)一步地，阻流線制作的噴印次數(shù)中，膠水硬度為1-45時(shí)噴印次數(shù)2次，膠水硬度為46-75時(shí)噴印次數(shù)2次，膠水硬度為76-100時(shí)噴印次數(shù)1次。膠水硬度為1-45時(shí)流動(dòng)性大，阻流線數(shù)量設(shè)置為2條，需要噴印2次才有效保證避免膠水外溢的效果；膠水硬度為46-75時(shí)流動(dòng)性適中，阻流線數(shù)量設(shè)置為1條，通過(guò)噴印2次可以在阻流線的基礎(chǔ)上完全避免膠水外溢；膠水硬度為76-100時(shí)流動(dòng)性較差，阻流線數(shù)量設(shè)置為1條和噴印1此即可滿足膠水外溢的品質(zhì)要求。

進(jìn)一步地，阻流線制作中，所述阻流線的寬度為0.3～0.5mm，厚度0.2～0.3mm。阻流線的寬度和厚度適中，既有效滿足對(duì)膠水的阻流效果，又保證了剛撓結(jié)合電路板剛撓結(jié)合部的結(jié)合效果。

第三步所述點(diǎn)膠中，點(diǎn)膠時(shí)針頭與水平方向呈45°角，勻速前進(jìn)，點(diǎn)膠過(guò)程中使用十倍刻度鏡自檢點(diǎn)膠寬度，點(diǎn)膠不合格則用酒精擦拭后重新點(diǎn)膠。通過(guò)自檢控制，進(jìn)一步保證了點(diǎn)膠的品質(zhì)穩(wěn)定性和一致性。

進(jìn)一步地，型中，單面點(diǎn)膠靜置成型后在70℃烘板30min，雙面點(diǎn)膠靜置成型后先用70℃固化30min，再用105℃固化30min。通過(guò)分步采用不同的烘烤參數(shù)進(jìn)行固化成型，有效保證了剛撓結(jié)合電路板的品質(zhì)控制要求。