[發(fā)明專利]硅酸鎂鋁纖維耐火材料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510251710.6
• 申請(qǐng)日: 2015-05-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105016757A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 景紅衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江長(zhǎng)興銀興窯業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/80
• 分類號(hào): C04B35/80;C04B35/622
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;侯蘭玉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐火材料配方，特別涉及一種硅酸鎂鋁纖維耐火材料。

背景技術(shù)

碳化硅是由美國(guó)人艾奇遜在1891年電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時(shí)，在實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物，當(dāng)時(shí)誤認(rèn)為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來(lái)了工業(yè)冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說(shuō)的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

耐火度不低于1580℃的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒(méi)有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來(lái)定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是絕對(duì)的。現(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量最大，占總產(chǎn)量的50%?～?60%。耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。在本領(lǐng)域中，對(duì)于在酸性環(huán)境下的耐火材料還很少，現(xiàn)有的酸性下的耐火材料基本上使用壽命都不長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種硅酸鎂鋁纖維耐火材料，該材料具有較好的耐火性能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種硅酸鎂鋁纖維耐火材料，其特征在于所述硅酸鎂鋁纖維耐火材料的配方比例按重量份計(jì)包括如下組分：

氧化鎂、氧化鈣質(zhì)原料45~52?份，

直徑2~4μm、長(zhǎng)度≤1cm的硅酸鋁纖維1~2份，

粒度為10-250μm、壁厚1-2μm的玻璃微珠1~2份，

碳化硅8~15?份，

石英砂12~14份，

鎂鋯合金0.2~6?份，

硅酸鎂鋁3~8份，

含碳耐火材料用結(jié)合劑2~5?份。

作為優(yōu)選，所述鎂鋯合金的粒度小于等于0.2mm?；鎂鋯合金中鋯含量為3%~35%，其余為鎂和雜質(zhì)；鎂鋯合金呈粉狀；

所述的氧化鎂、氧化鈣質(zhì)原料為鎂鈣砂或白云石砂中的一種或兩種，或者鎂鈣砂或白云石砂中的一種或兩種與鎂砂的混合物；所述的氧化鎂、氧化鈣質(zhì)原料分為顆粒和細(xì)粉；

所述含碳耐火材料用結(jié)合劑為瀝青熔液、液態(tài)焦油、熱塑性酚醛樹(shù)脂液體和烏洛托品的混合物中的一種或幾種。

作為優(yōu)選，所述硅酸鎂鋁纖維耐火材料中CaO?的含量≥?5%。

本發(fā)明的有益效果是：?采用本發(fā)明技術(shù)制備的硅酸鎂鋁纖維耐火材料，兼顧了抗氧化性、耐高溫性、抗熔渣滲透性、抗熱震性和易生產(chǎn)性。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所采用的設(shè)備和原料等均可從市場(chǎng)購(gòu)得或是本領(lǐng)域常用的。下述實(shí)施例中的方法，如無(wú)特別說(shuō)明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。

實(shí)施例：

一種硅酸鎂鋁纖維耐火材料，配方比例按重量份計(jì)包括如下組分：氧化鎂、氧化鈣質(zhì)原料（白云石砂）48?份，碳化硅10?份，直徑2~4μm、長(zhǎng)度≤1cm的硅酸鋁纖維2份，粒度為10-250μm、壁厚1-2μm的玻璃微珠2份，石英砂12份，鎂鋯合金3份，硅酸鎂鋁6份，含碳耐火材料用結(jié)合劑3份。其中鎂鋯合金粉中鋯含量為16%，粒度小于0.25mm。

所述硅酸鎂鋁纖維耐火材料的制備方法，步驟如下：

（1）預(yù)混合細(xì)粉的制備：將粒度≤?0.2mm?的白云石砂細(xì)粉和鎂鋯合金粉加入混合機(jī)中混合20min，得到預(yù)混合細(xì)粉；

（2）泥料的制備：將白云石砂顆粒、石英砂、硅酸鋁纖維、硅酸鎂鋁、玻璃微珠和含碳耐火材料用結(jié)合劑加入混合機(jī)中混合，再加入碳化硅繼續(xù)混合25?分鐘；再加入步驟（1）所得預(yù)混合細(xì)粉，混合15分鐘后得到泥料；

（3）成型：將步驟（2）所得泥料稱量，加入模具中用壓力機(jī)加壓成型，得到磚坯；將磚坯烘烤，最高溫度為250℃，烘烤10?小時(shí)；

（4）包裝：將步驟（3）所得磚坯冷卻后防水包裝，即得產(chǎn)品。