[發明專利]一種電子煙凈化器用開氣孔陶瓷材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201510250286.3
• 申請日: 2015-05-18
• 公開（公告）號: CN104892021B
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 晏育權;劉賢香;胡傳躍;胡繼林;劉鑫
• 申請（專利權）人: 新化縣恒睿電子陶瓷科技有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;A24F47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種電子煙凈化器用開氣孔陶瓷材料，包括如下重量百分比的組份：堇青石50%?70%、高嶺土10%?20%、氧化鋁15%?20%、碳酸鈣1%?5%、碳酸鋇3%?8%、碳酸鍶1%?5%的比例稱取各組份；其制備方法的步驟包括稱量、球磨、造孔、加蠟制漿料、注漿成型、排蠟、燒結，通過造孔劑、球磨時間、燒結溫度的設計，制得的開氣孔陶瓷材料可廣泛應用于電子煙的高開孔隙率陶瓷凈化器。本發明提供的開氣孔陶瓷材料孔隙率大于或等于65%，能吸收一支香煙焦油且無害煙氣能正常從氣孔中通過，氣孔陶瓷抗折強度不少于160Mpa，能滿足電子煙裝配及使用要求。

技術領域

本發明涉及一種開氣孔陶瓷材料，尤其涉及一種電子煙凈化器用開氣孔陶瓷材料及其制備方法。

背景技術

電子煙又名虛擬香煙、電子香煙，主要用于戒煙和替代香煙。電子煙中的焦油、懸浮微粒等其他有害成分主要靠霧化器和陶瓷凈化器去除。開氣孔陶瓷是一種內部含有大量氣孔的新型陶瓷材料，它具有化學穩定性好、耐腐蝕、耐高溫等優點。隨著科技和工業化生產的發展，該材料被普遍應用于凈化材料、保溫材料、吸聲材料等多個化工、環保領域。但是在高孔隙率下，難以制備出高強度的氣孔陶瓷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電子煙凈化器用開氣孔陶瓷材料及其制備方法，從而解決背景技術中存在的問題。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種電子煙凈化器用開氣孔陶瓷材料，包括如下重量百分比的組份：

堇青石: 50%-70%

高嶺土: 10%-20%

氧化鋁：15%-20%

碳酸鈣: 1%-5%

碳酸鋇：3%-8%

碳酸鍶：1%-5%。

一種電子煙凈化器用開氣孔陶瓷材料的制備方法，包括如下步驟：

（1）稱量：按照堇青石50%-70%、高嶺土10%-20%、氧化鋁15%-20%、碳酸鈣1%-5%、碳酸鋇3%-8%、碳酸鍶1%-5%的比例稱取各組份；

（2）球磨：使用100Kg數控干式滾筒球磨機按球料比為2：1的方式，將稱量好的堇青石、高嶺土、氧化鋁、碳酸鈣、碳酸鋇、碳酸鍶和氧化鋁球放入球磨壇中混磨8小時，得到基體材料，隨著球磨時間的延長，所得氣孔陶瓷的強度逐漸增大，氣孔孔徑逐漸減少；

（3）造孔：在基體材料中加入5wt%玉米粉和10wt%精煉焦炭混合而成的造孔劑，并混合30分鐘，使之均勻，得到混合料；

(4)加蠟制漿料：取混合料總量13%wt%的白蠟加入盛有的快速攪拌機內加熱溶解，加熱最高溫度為85℃，待白蠟全部溶解后且有輕微黑煙冒出時，加入混合料總量0.3%wt%油酸提高流動性，然后將球磨混合后所得混合料緩緩放入快速攪拌機內充分攪拌1h，然后保持加熱溫度為65℃再攪拌2h，得到混合漿料；

(5)注漿成型：將攪拌好的混合漿料加入壓鑄機臺內，按照要求制得陶瓷坯件；

(6)排蠟：用匣缽將陶瓷坯件固定掩埋在活性排蠟粉中進行排蠟，其升溫曲線為：200℃以內每小時升溫15℃；200℃-500℃每小時升溫30℃；500℃-900℃每小時升溫200℃，最后將溫度控制在900℃保溫1h，自然冷卻至室溫得到素燒坯體；

（7）燒結：將素燒坯體放于四溫區單孔推板中溫電窯中進行燒結，氣孔孔徑隨著溫度的升高逐漸減少，其燒成溫度曲線為：300℃以內每小時升溫150℃；300℃-800℃每小時升溫200℃；800℃-1310℃每小時升溫100℃，最后將溫度控制在1310℃保溫30分鐘，自然冷卻至室溫，既得電子煙凈化器用開氣孔陶瓷材料。