[發明專利]墨盒及其流道控制裝置

有效

• 申請號: 201510249839.3
• 申請日: 2015-05-15
• 公開（公告）號: CN104875498B
• 公開（公告）日: 2017-03-15
• 發明（設計）人: 溫建濃;吳澤
• 申請（專利權）人: 珠海天威技術開發有限公司
• 主分類號: B41J2/175
• 分類號: B41J2/175
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司44262
• 代理人: 林永協

技術領域

本發明涉及打印耗材領域，尤其是涉及一種適用于噴墨打印機的墨盒以及這種墨盒使用的流道控制裝置。

背景技術

使用在噴墨打印機上的墨盒，其主要結構包括用于儲存墨水的儲墨腔、與外部環境保持氣壓平衡的導氣孔、向打印機的打印頭供墨的供墨口。在打印過程中，為了保持正常的墨水供應和墨水密封儲存的要求，必須保證墨盒內的墨水處于適當的負壓狀態。為實現前述的負壓狀態，通?？梢圆捎靡韵聝煞N方式：一為在儲墨腔內放置多孔類的物質，比如海綿體，由毛細效應來保持墨水的密封；二是利用墨盒自身的機械結構，配合使用適當的密封件或者單向閥。

如圖1、圖2、圖3所示，現有一種噴墨打印機墨盒100包括儲墨腔101、壓力調節腔102、導氣孔103、供墨口104、密封圈105、防漏腔106、用于控制打印時墨水壓力平衡的第一調節閥107、用于控制向墨盒100注墨時墨水壓力平衡的第二調節閥108，儲墨腔101與壓力調節腔102之間設置有第一墨水通道111和第二墨水通道112，第一調節閥107套接在第一墨水通道111上，第一調節閥107上設置有第一切口113，第二調節閥108套接在第二墨水通道112上，第二調節閥上設置有第二切口114。第一調節閥107和第二調節閥108通常采用單向閥，由軟膠制成，一般做成薄圓筒狀。其中，第二調節閥108具有一個圓筒部131，遠離墨水通道的第一端132為封閉的平面，連接墨水通道的調節閥第二端133為開口并且套裝在墨水通道112的端部。

由于一個單向閥只能控制一個通道，在制造墨盒時向墨盒注墨和打印機工作時從墨盒抽取墨水時，分別受第二調節閥108和第一調節閥107控制。注墨時，墨水從供墨口104進入壓力調節腔102，此時第一調節閥107關閉，第二調節閥108開啟。墨盒的壓力調節腔102內的墨水壓力達到第二調節閥108的調節壓力值時，第二調節閥上的第二切口114打開，墨水從壓力調節腔102經過第二墨水通道112進入儲墨腔101，原先占據儲墨101腔內空間的空氣從導氣孔103排出。完成注墨后，第二切口114關閉。

將墨盒100安裝到打印機時，打印頭上的抽墨針穿過墨盒密封圈105與壓力調節腔102連通。經過第一調節閥107的作用，在不打印時，墨水對打印頭抽墨針將不會產生很大的壓力，因此墨水不會從打印頭處漏出。當打印機工作時，打印機從墨盒100內抽取墨水，由于墨水被抽出，墨盒的壓力調節腔102開始產生一定的負壓，當負壓達到第一調節閥107的調節壓力值時，第一調節閥上的切口111打開，墨水依次通過第一墨水通道111及第一調節閥的切口113從儲墨腔101補充到壓力調節腔102中，從而實現對打印機的持續供墨。墨水被抽走后，空氣從導氣孔103補充到儲墨腔101中。當打印機停止工作時，壓力調節腔102內的負壓過小時，第一調節閥107上的第一切口113關閉，?壓力調節腔102的壓力達到新的平衡，墨水不會從打印頭抽墨針處漏出。

由于制造單向閥的工藝精度要求非常高，加工過程復雜，產品不合格率比較高，因此如果要提高墨盒的制造效率和合格率，就需要盡量減少使用單向閥。現有的墨盒中使用了有兩個單向閥，這增加了墨盒的生產成本，成品合格率也受到了影響，造成了很大的浪費。

發明內容

本發明的目的是提供一種使用可開閉的流道控制裝置來減少單向閥的使用從而實現墨水填充的墨盒。

為了實現上述的目的，本發明的墨盒提供如下技術方案：墨盒包括至少一個儲墨腔，儲墨腔的一側設有壓力調節腔，儲墨腔的上端設有導氣孔，壓力調節腔的下端設有供墨口，供墨口處設有密封圈，在墨盒內還設有用于控制墨水壓力平衡的調節閥，儲墨腔與壓力調節腔之間設置有墨水通道，調節閥套接在墨水通道上，調節閥上設置有可開閉的切口，其中，儲墨腔與壓力調節腔之間還設有可開閉的流道控制裝置，流道控制裝置包括中空的腔體、與壓力調節腔連通的第一孔及與儲墨腔連通的第二孔，流道控制裝置內還設置有密封件，密封件可在腔體內移動以密閉第一孔和第二孔或者開啟第一孔和第二孔。

作為本發明的墨盒的一個優選的技術方案為，密封件為膠塞。

作為本發明的墨盒的另一個優選的技術方案為，墨盒還包括防漏腔。

作為本發明的墨盒的又一個優選的技術方案為，調節閥為單向閥。

作為本發明的墨盒的又一個優選的技術方案為，調節閥包括圓筒部，圓筒部的第一端設有一個半球面，半球面上設有一個切口。

作為本發明的墨盒的又一個優選的技術方案為，切口設置在半球面的中央。