[發(fā)明專利]一種去除孔口毛刺的方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510249726.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104918411B | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張義兵;徐文中;張柳;潘捷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江門崇達(dá)電路技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/00 | 分類號(hào): | H05K3/00;H05K3/46 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所 44242 | 代理人: | 馮筠 |
| 地址: | 529000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 毛刺 孔口 精密研磨機(jī) 砂帶研磨機(jī) 打磨 粗磨機(jī) 多層板 去除 銅絲 電路板制作 多層板表面 處理效率 制作過程 切削 刺破 干膜 連線 磨板 保證 | ||
本發(fā)明涉及電路板制作技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種去除孔口毛刺的方法及裝置。本發(fā)明通過增加砂帶研磨機(jī)和精密研磨機(jī),先用砂帶研磨機(jī)打磨多層板表面,接著用精密研磨機(jī)打磨多層板的表面,然后再用粗磨機(jī)打磨多層板的表面,可增加磨板段的切削量,從而保證孔口毛刺被完全切斷除去,解決了后工序制作過程中干膜被刺破導(dǎo)致孔內(nèi)無銅或孔內(nèi)形成銅絲等品質(zhì)隱患的問題。將砂帶研磨機(jī)和精密研磨機(jī)與粗磨機(jī)連線,可提高孔口毛刺的處理效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路板制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種去除孔口毛刺的方法及裝置。
背景技術(shù)
PCB(Printed Circuit Board)是電子工業(yè)的重要部件之一,是電子元器件的支撐體,電氣連接的載體。隨著電子產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)的不斷更新以及功能的完善,PCB的設(shè)計(jì)越來越精度化、密度化和高性能化。對(duì)于多層PCB,通過鉆孔并使孔金屬化來實(shí)現(xiàn)層與層之間的電路導(dǎo)通,現(xiàn)有的流程一般是:前工序制作多層板→鉆孔→粗磨機(jī)磨板→沉銅→全板電鍍→后工序。然而,在多層板上鉆孔后,容易在孔口處出現(xiàn)毛刺,尤其是外銅層較厚的多層板,孔口毛刺情況較嚴(yán)重,雖然通過粗磨機(jī)磨板可除去部分毛刺,但是由于粗磨機(jī)磨板的磨刷量小,磨板后孔口處的毛刺依然凸起,負(fù)片工藝制作外層線路的過程中,所貼干膜容易被刺破,從而出現(xiàn)孔內(nèi)無銅等品質(zhì)缺陷,或孔口處毛刺經(jīng)粗磨機(jī)磨板后未被切斷而是被擠壓到了孔內(nèi),全板電鍍后會(huì)在孔內(nèi)形成銅絲,出現(xiàn)品質(zhì)隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有制作金屬化孔的方法難以完全除去孔口處毛刺而導(dǎo)致孔內(nèi)無銅或孔內(nèi)形成銅絲等品質(zhì)隱患的問題,提供一種可有效除去孔口處毛刺的方法,以及應(yīng)用該方法去除孔口處毛刺的裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
一種去除孔口毛刺的方法,包括以下步驟:
S1、在多層板上鉆孔后,用砂帶研磨機(jī)打磨多層板的表面;所述多層板包括內(nèi)層板、半固化片和外層銅箔,所述內(nèi)層板與外層銅箔通過半固化片壓合為一體。
優(yōu)選的,采用砂帶型號(hào)為600目的砂帶研磨機(jī)打磨多層板的表面。
更優(yōu)選的,采用砂帶研磨機(jī)打磨多層板的表面時(shí),磨板電流是4-5A,磨痕寬度是10-16mm。
S2、用風(fēng)機(jī)吹多層板,將多層板表面及孔內(nèi)的粉塵吹出。
S3、用精密研磨機(jī)打磨多層板的表面。
優(yōu)選的,所述精密研磨機(jī)上設(shè)有四個(gè)型號(hào)為320目的不織布磨刷。
更優(yōu)選的,用精密研磨機(jī)打磨多層板的表面時(shí),磨板電流是2.6-3.0A,磨痕寬度是10-16mm。
S4、用粗磨機(jī)打磨多層板的表面。
優(yōu)選的,所述粗磨機(jī)的磨刷包括一圓形軸,所述圓形軸的表面固定有尼龍絲。
更優(yōu)選的,用粗磨機(jī)打磨多層板的表面時(shí),磨痕寬度是10-16mm。
S5、用水洗清多層板,然后干燥多層板。
一種應(yīng)用上述方法去除孔口毛刺的裝置,包括依次連接的入板傳送機(jī)、粉塵清理機(jī)構(gòu)、檢查機(jī)構(gòu)、粗磨機(jī)、水洗機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu),所述入板傳送機(jī)前還設(shè)有砂帶研磨機(jī)構(gòu),所述砂帶研磨機(jī)構(gòu)包括第一砂帶研磨機(jī)和第二砂帶研磨機(jī),所述第一砂帶研磨機(jī)與第二砂帶研磨機(jī)之間設(shè)有一翻板機(jī)。
優(yōu)選的,在檢查機(jī)構(gòu)與粗磨機(jī)之間設(shè)置一精密研磨機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過增加砂帶研磨機(jī)和精密研磨機(jī),先用砂帶研磨機(jī)打磨多層板表面,接著用精密研磨機(jī)打磨多層板的表面,然后再用粗磨機(jī)打磨多層板的表面,可增加磨板段的切削量,從而保證孔口毛刺被完全切斷除去,解決了后工序制作過程中干膜被刺破導(dǎo)致孔內(nèi)無銅或孔內(nèi)形成銅絲等品質(zhì)隱患的問題。將砂帶研磨機(jī)和精密研磨機(jī)與粗磨機(jī)連線,可提高孔口毛刺的處理效率。
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