[發(fā)明專利]膨脹石墨-聚醚砜-農作物秸稈復合人造板的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510249383.0 | 申請日： | 2015-05-15 |
| 公開（公告）號： | CN104845398A | 公開（公告）日： | 2015-08-19 |
| 發(fā)明（設計）人： | 宋來洲;王秀麗;馮建設;楊育林;吳春雷;吳海;靜海偉;霍靜波 | 申請（專利權）人： | 燕山大學 |
| 主分類號： | C08L97/02 | 分類號： | C08L97/02;C08K9/04;C08K7/24;B29C44/00;C09C1/46;C09C3/10;C09C3/08;C09C3/04;C08J7/00 |
| 代理公司： | 石家莊一誠知識產權事務所 13116 | 代理人： | 續(xù)京沙 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 膨脹 石墨 聚醚砜 農作物 秸稈 復合 人造板 制備 方法 | ||
1.一種膨化石墨-聚醚砜-農作物秸稈復合人造板的制備方法，其特征在于：
(1)膨脹石墨和農作物秸稈的預處理：
①膨脹石墨的預處理：
將蠕蟲狀膨脹石墨裁剪成長度為0.5mm的細小絲狀碎末；
②農作物秸稈的預處理：
首先剪掉農作物秸稈表面殘留的葉子，然后對秸稈進行裁剪，使秸稈長度介于35～45cm之間；之后對裁剪后的秸稈進行烘干處理，烘干溫度為70～80℃，烘干時間為4～6h；
(2)膨脹石墨-聚醚砜混合溶液的配制：
①所用原料：
所用原料包括：N,N-二甲基乙酰胺、聚醚砜粉末和步驟1裁剪處理的膨脹石墨；所用聚醚砜的商品型號為E6020，其粉末粒徑為1.5μm；上述三種原料用量有如下質量比例關系：N,N-二甲基乙酰胺：聚醚砜：膨脹石墨＝90～100：15～18：3～5；
②配制過程：
首先將N,N-二甲基乙酰胺溶劑倒入容器中，然后將聚醚砜粉末加入到N,N-二甲基乙酰胺溶劑中，磁力攪拌并加熱使聚醚砜在N,N-二甲基乙酰胺溶劑溶解，聚醚砜溶解的過程中控制混合溶液的溫度為70～80℃；待聚醚砜充分溶解后，將膨脹石墨的細小絲狀碎末加入到聚醚砜-N,N-二甲基乙酰胺混合溶液中，并將盛有混合溶液的容器置于超聲波處理器中進行超聲波處理10min，超聲波頻率為40kHz，超聲波水浴的溫度為20～30℃；之后將容器從超聲波處理器中取出，控制混合溶液的溫度為70～80℃，將混合溶液磁力攪拌2～3h，制得膨脹石墨-聚醚砜混合溶液；
(3)膨化石墨-聚醚砜-農作物秸稈復合人造板的制備：
①首先將步驟1裁剪處理后的農作物秸稈在步驟2制備的膨脹石墨-聚醚砜混合溶液浸泡30～60s,之后將其從混合溶液中取出，將其整齊地放置于表面潔凈的玻璃板上，并依據需要鋪裝成秸稈層，將鋪裝后的秸稈層連同玻璃板迅速浸入水凝膠浴溶液中，水凝膠溶液為體積分數為1～3％的N,N-二甲基乙酰胺水溶液，水凝膠溶液溫度為40～50℃；
②待秸稈層從玻璃板上自動剝離后，將秸稈層從水凝膠浴溶液中取出，并瀝出秸稈層中殘留的水分，隨后將其置于烘箱中于80℃溫度下烘干處理4～6h；之后將秸稈層從烘箱中取出，并迅速對秸稈層進行壓制處理，壓制壓力為5～8MPa，秸稈層厚度縮減為未壓制前鋪裝厚度的35％～30％；壓制溫度為室溫，壓制時間為5～10min；秸稈層壓制處理后，將其置于烘箱中進行熱處理，熱處理溫度為190～200℃，熱處理時間為5～10min；之后將烘箱電源關閉，使其自然冷卻至室溫，再將壓制后的秸稈層從烘箱中取出，制得膨化石墨-聚醚砜-農作物秸稈復合人造板；
③膨化石墨-聚醚砜-農作物秸稈復合人造板的儲存要求為：儲存溫度為室溫，室內存放，忌日曬雨淋，儲存室應安裝通風換氣設備。
