[發(fā)明專利]糖機(jī)的底梳、面梳提高耐磨性的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510248722.3 | 申請日: | 2015-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN104911530A | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘潔萍;周日金;姚彩虹;鄭惠清;林顯新;林德智 | 申請(專利權(quán))人: | 潘潔萍 |
| 主分類號: | C23C4/12 | 分類號: | C23C4/12;C23C4/02;C23C4/06 |
| 代理公司: | 北京中譽威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279 | 代理人: | 王正茂 |
| 地址: | 547500 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提高 耐磨性 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及糖機(jī)底梳、面梳的加工處理領(lǐng)域,特別涉及一種糖機(jī)的底梳、面梳提高耐磨性的方法。
背景技術(shù)
糖機(jī)的底梳、面梳是安裝在榨輥殼齒槽間,與榨輥殼齒槽配合,起到刮蔗渣的作用,如果底梳、面梳不作任何處理,使用不到一個月即磨損,需停機(jī)更換,給生產(chǎn)造成具大損失。現(xiàn)有的對糖機(jī)底梳、面梳的處理方法有電弧堆焊碳化鎢、氧氣乙炔噴焊鎳基合金粉末。電弧堆焊碳化鎢的溫度高達(dá)1500度,堆焊完后不可避免地彎曲變形,將無法與榨輥殼齒配合安裝;也有人將梳板安裝固定后再堆焊,但也不敢堆焊完整個工作表面,只能在變形允許范圍內(nèi)局部堆焊,不是理想的辦法。氧氣乙炔噴焊鎳基合金粉末是各個糖廠目前采用的辦法,其溫度略有降低,但仍避免不了變形,且效率極低,成本很高。長期以來,對底梳、面梳的處理缺少一種既能提高耐磨性,又不影響形狀,且高效低廉的方法。
公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種糖機(jī)的底梳、面梳提高耐磨性的方法,從而提供一種既能提高底梳、面梳的耐磨性,又不影響底梳、面梳的形狀,且高效低廉的處理方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種糖機(jī)的底梳、面梳提高耐磨性的方法,其中,其具體步驟包括:(1)首先,對梳體的齒部進(jìn)行堆焊;(2)然后,去除堆焊后的齒部的水分及油污,并往梳體的其他部位的表面噴射石英砂;(3)接著,通過超音速電弧噴涂設(shè)備采用鎳鋁合金絲材往已噴射石英砂的表面噴射一層打底層;以及(4)最后,通過超音速電弧噴涂設(shè)備采用高碳不銹鋼絲材料往已噴射打底層的表面再噴射一層耐磨層。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述步驟(1)中采用硬面焊條對底梳或面梳的齒部進(jìn)行堆焊。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述步驟(2)中采用氧氣、乙炔燒掉齒部的水分及油污。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述步驟(2)中采用流量為3m3/h、壓力為10MP的干燥清潔空氣往梳體的其他部位的表面噴射石英砂。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述步驟(3)和(4)中超音速電弧噴涂設(shè)備的工作電壓為35V、電流200A、氣壓為6~8MP。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述步驟(3)中采用直徑為2mm的鎳鋁合金絲材,且打底層的厚度為0.1~0.3mm。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述步驟(3)中打底層的厚度為0.2mm。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述步驟(4)中采用直徑為2mm、型號為7Cr13的高碳不銹鋼絲,且耐磨層的厚度為1~2mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明通過對底梳或面梳的齒部進(jìn)行堆焊而非整個梳體,能夠有效避免彎曲變形,并由超音速電弧噴涂機(jī)對梳體的其他部位噴涂打底層及耐磨層,其溫度控制在50攝氏度,避免了高溫引起的零件因熱應(yīng)力引起的彎曲,且打底層和耐磨層的結(jié)合力高,從而獲得磨性好的工作表面,其高效低廉,具有較好的應(yīng)用前景。
2、本發(fā)明采用硬面焊條對齒部進(jìn)行堆焊,而非碳化鎢,該焊條流動性好,易使焊層平整,這是作為刃口的齒部需要保證的,同時達(dá)到耐磨的要求。
3、本發(fā)明采用直徑為2mm的鎳鋁合金絲材作為打底層,該材料熔化后是繼續(xù)發(fā)熱的,這有助于熔化的鎳鋁合金絲材鑲嵌或微冶金結(jié)合在活化好的金層表面上,從而獲得接近焊接效果的結(jié)合,又不傷害零件的材質(zhì)。
4、本發(fā)明采用直徑為2mm、型號為7Cr13的高碳不銹鋼絲為材料噴射到噴好打底層的表面,其能使涂層孔隙率低,工作層致密,有效地獲得防腐耐磨性好的工作表面。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明糖機(jī)的底梳、面梳提高耐磨性的方法的流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實施方式的限制。
除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的一種實施例為:一種糖機(jī)的底梳、面梳提高耐磨性的方法,其中,其具體步驟包括:
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C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
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