[發明專利]一種薄小礦體的開采方法

有效

• 申請號: 201510248023.9
• 申請日: 2015-05-15
• 公開（公告）號: CN104847356B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發明（設計）人: 李德忠;王建軍;蔡立豐;王多成;王永智
• 申請（專利權）人: 西北礦冶研究院
• 主分類號: E21C41/22
• 分類號: E21C41/22
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心62100
• 代理人: 鮮林

1.?一種薄小礦體的開采方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

1）采準與切割：

將傾斜的薄小礦體劃分為若干個采區，在采區頂部沿礦體掘進上分段回采運輸巷道（3），采區底部掘進下分段回采運輸巷道（4），自下分段回采運輸巷道（4）至上分段回采運輸巷道（3）之間掘進分層脈內回采和充填巷道（15）；各巷道（4,15,3）的始端通過聯絡道（13）將其與布置在礦體（14）上盤的人材井（8）和礦體（14）下盤的礦石溜井（9）和直通地表的充填井（10）貫通；各巷道（4,15,3）的末端通過沿礦體端部掘進的切割天井（5）貫通；下分段回采運輸巷道（4）的始端設有進風巷道（1），進風巷道（1）與下分段回采運輸巷道（4）和人材井貫通，上分段回采運輸巷道（3）的始端設有回風巷道（2）并與其貫通；

2）采礦與出礦：

采區回采采取自下向上進行，在采礦作業前，首先在下分段回采運輸巷道（4）底板上施工鋼筋砼假底（17），作為下階段采區礦房頂板；礦體（14）首采下分段回采運輸巷道（4）以上的區域，從下分段回采運輸巷道（4）與切割天井（5）結合部開始后退式回采，采幅寬度為礦體厚度，礦體回采炮孔（16）交錯布置，一次回采崩落步距（11）為4~5m；崩落礦石（20）鏟運機鏟裝礦，通過下分段回采運輸巷道（4）運輸倒入礦石溜井（9）；

3）充填：

充填與回采同步采取自下向上進行，每個回采崩落步距（11）崩落的礦石（20）出礦后，將堆存在地表已混均勻的干充填料通過機械倒運至充填井（10）內，裝入自卸運輸設備上，經過與下分段回采運輸巷道（4）相鄰的上分層回采充填巷道（15）機械倒運至第一個采礦出礦工序后形成的空區內進行充填。每個回采崩落步距（11）崩落礦石（20）出礦與采空區充填工序交錯進行；下分段回采運輸巷道（4）本分段回采、充填結束后，轉移至與其相鄰的上分層回采和充填巷道（15）再從切割天井（5）處開始回采、充填，直至回采、充填上分段回采運輸巷道（3），采區最后一個分層采取邊回采邊完成充填接頂。

2.如權利要求1所述的一種薄小礦體的開采方法，其特征在于：充填料（6）為石灰、黃土及粒徑小于350mm廢石按體積比為1:4:5混合，現場充填時加水攪拌，水耗為充填干料的5~8%。

3.如權利要求1所述的一種薄小礦體的開采方法，其特征在于：在充入采空區充填料（6）形成的充填體（6）上覆蓋廢舊運輸皮帶（12）。

4.如權利要求1至3任一項所述的一種薄小礦體的開采方法，其特征在于：充填井設有振動漏斗（22），充填干料經振動漏斗（22）裝入自卸運輸設備上，然后運輸至已經出礦結束的采空區，澆水混合攪拌充填。

5.如權利要求4所述的一種薄小礦體的開采方法，其特征在于：采區每個分層礦石回采、充填結束后，采用鋼筋混凝土擋墻（7）封閉下分段回采運輸巷道（4）、回采和充填巷道（15）的端口，混凝土擋墻（7）留3-5個φ100mm的排水孔。

6.如權利要求5所述的一種薄小礦體的開采方法，其特征在于：鋼筋砼假底（17）包括厚度300mm的鋼筋混凝土，鋼筋混凝土底部設有30-50mm的保護層。

7.如權利要求1所述的一種薄小礦體的開采方法，其特征在于：回采炮孔（16）排距0.8~1.0m，回采炮孔（16）間距0.7~0.9m，爆破采用2﹟巖石炸藥藥卷淺孔裝藥，半秒或微秒導爆管分段，電激發器起爆。

8.如權利要求6或7所述的一種薄小礦體的開采方法，其特征在于：充填接頂先采用鏟運機將混勻的充填料（6）堆至采空區，再采用混凝土噴漿機噴射混凝土（23）充填采區頂板下方余留的空間。

9.如權利要求8所述的一種薄小礦體的開采方法，其特征在于：回采和充填巷道（15）的進風端設有封閉巷道口的風門（19）；回風巷道（2）設有天井平臺（18），天井平臺（18）位于人材井（8）上端與上分段回采運輸巷道（3）的底板等齊。