[發(fā)明專利]超細(xì)纖維合成革仿真皮加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510247979.7
• 申請日: 2015-05-15
• 公開（公告）號: CN104878599B
• 公開（公告）日: 2017-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 強(qiáng)濤濤;王楊陽;任龍芳;王學(xué)川
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號: D06M15/00
• 分類號: D06M15/00;D06M13/123;D06M13/352;D06M13/382;D06P3/32;D06M101/34;D06M101/38
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司61114
• 代理人: 黃秦芳

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明屬于超細(xì)纖維合成革技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超細(xì)纖維合成革仿真皮加工方法。

背景技術(shù)

真皮是由膠原纖維緊密編織形成的天然材料，具有手感好，透水汽性好等優(yōu)點(diǎn)。超細(xì)纖維合成革是目前開發(fā)的第三代人工革，它是由束狀超細(xì)纖維與聚氨酯經(jīng)過特殊工藝加工而成的復(fù)合材料，具有良好的物理化學(xué)性能。但由于其中聚酰胺纖維活性基團(tuán)很少，僅在其分子鏈的末端才具有羧基和氨基，而且聚氨酯上的活性基團(tuán)也很少，導(dǎo)致合成革手感、透水透氣、透濕性等衛(wèi)生性能與皮革相比遜色不少。

針對超細(xì)纖維合成革的結(jié)構(gòu)組成特點(diǎn)，目前的改進(jìn)技術(shù)主要從以下兩方面進(jìn)行：一是對超細(xì)纖維合成革中聚酰胺與聚氨酯材料進(jìn)行改性，增加基布與面層的活性基團(tuán)，改善其衛(wèi)生性能；二是采用先進(jìn)的加工手段和技術(shù)，改善其理化性能的不足。目前，研究者已經(jīng)通過聚酰胺水解改性法、添加聚酰胺親水基團(tuán)改性法等對其進(jìn)行了改性處理，也通過增加聚氨酯膜微孔法、增加聚氨酯親水集團(tuán)改性法、水性聚氨酯復(fù)合改性法等對其進(jìn)行了改性研究；除此之外，日本Kuraray公司、Teijin公司及Toray公司等也開發(fā)了先進(jìn)的合成革生產(chǎn)技術(shù)。采用這些技術(shù)手段對超細(xì)纖維合成革進(jìn)行處理，可以在一定程度上提高超細(xì)纖維合成革的衛(wèi)生性能，但其均達(dá)不到真皮的優(yōu)良性能。

皮革復(fù)鞣劑是用于制革生產(chǎn)過程中的一種鞣制材料，其滲入皮內(nèi)后利用其活性基團(tuán)與膠原纖維發(fā)生交聯(lián)，使皮張具有優(yōu)良的力學(xué)性能；加脂劑的作用是使皮張豐滿、柔軟、耐折，富有彈性，使皮張具有很好的使用性能；鋁鞣劑與鋯鞣劑的填充性好，所鞣的革豐滿結(jié)實(shí)，緊實(shí)耐磨，非常適合用作輔助鞣劑使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種超細(xì)纖維合成革仿真皮加工方法，改變工藝步驟的順序，有效地將大分子鞣劑填充在超細(xì)纖維合成革基布內(nèi)，進(jìn)而提高了超細(xì)纖維合成革基布的透水汽性、吸濕性、懸垂性。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

超細(xì)纖維合成革仿真皮加工方法，其特征在于：

包括以下步驟：

第一步：超細(xì)纖維合成革通過溢流染色機(jī)，溢流染色機(jī)加入干態(tài)基布質(zhì)量5000%的水，升溫至50~70℃，將基布在水中停留?30~40min，完成基布的水洗處理；

第二步：在溢流染色機(jī)中加入干態(tài)基布質(zhì)量0.5%~1%的甲酸，調(diào)節(jié)pH為2.0~2.5，將基布在浴液中停留160~180min；

第三步：加入干態(tài)基布質(zhì)量1%~10%的交聯(lián)劑，將基布在浴液中停留120~140min；

第四步：加入干態(tài)基布質(zhì)量1%~1.5%的小蘇打，調(diào)節(jié)pH為4.0~4.5；

第五步：加入干態(tài)基布質(zhì)量1%~15%的復(fù)鞣劑，在40~45℃下將基布在浴液中停留60~80min，完成基布的填充，繼續(xù)加入干態(tài)基布質(zhì)量1%~8%的戊二醛、改性戊二醛、噁唑烷或有機(jī)膦鞣劑進(jìn)行二次固定交聯(lián)；

第六步：加入干態(tài)基布質(zhì)量1%~25%的加脂劑，升溫至60~65℃，將基布在浴液中停留60~80min，完成基布的加脂；

第七步：加入干態(tài)基布質(zhì)量1%~5%的染料，對合成革基布進(jìn)行染色；

第八步：加入干態(tài)基布質(zhì)量0.5%~1%的甲酸，在常溫下將基布在浴液中停留30~40min，調(diào)節(jié)pH為2.0~2.5；

第九步：加入干態(tài)基布質(zhì)量8%~10%的交聯(lián)劑，在常溫將基布在浴液中停留120~140min，完成復(fù)鞣劑、加脂劑及染料與基布的三次固定交聯(lián)；

第十步：加入干態(tài)基布質(zhì)量1%~1.5%的小蘇打，調(diào)節(jié)pH為4.0~4.5，完成提堿；

第十一步：常溫下將超細(xì)纖維合成革基布水洗，出溢流染色機(jī)，掛晾干燥。

第三步中的交聯(lián)劑選取鋁鞣劑、鋯鞣劑、鉻鞣劑或鋁丹寧；

其中，鋁鞣劑為TJ-T7020，鋯鞣劑為TJ-T6015，鉻鞣劑為TJ-T125，鋁丹寧為TJ-T712。

第五步中的復(fù)鞣劑選取淺色栲膠、蛋白填料、堅木栲膠、栗木栲膠或荊樹皮栲膠；

其中，淺色栲膠為BA淺色栲膠，蛋白填料為DT-R955，堅木栲膠為INDUSOL?ATO，栗木栲膠為TJ-R250M，荊樹皮栲膠為TJ-R288。

第六步中的加脂劑選取軟革加脂劑、卵磷脂、高乳化力加脂劑、耐光性合成油脂或羊毛脂；

其中，軟革加脂劑為DESOPON?SO，卵磷脂為DESOPON?QL，高乳化力加脂劑為DESOPON?LQ-5，耐光性合成油脂為DESOPON?SK70，羊毛脂為TJ-F402。

第九步中的交聯(lián)劑選取鋁鞣劑、鋯鞣劑、鉻鞣劑或鋁丹寧；