[發明專利]全干式連接預制混凝土板、樓蓋及其抗震性能提升方法有效
| 申請號: | 201510247926.5 | 申請日: | 2015-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN104878871B | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發明(設計)人: | 龐瑞;陳桂香;倪紅梅;胡曉娜;韓陽;周藍琨;程健;劉瑞 | 申請(專利權)人: | 河南工業大學 |
| 主分類號: | E04C2/06 | 分類號: | E04C2/06;E04C2/30;E04B5/02;E04B1/98 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全干式 連接 預制 混凝土 樓蓋 及其 抗震 性能 提升 方法 | ||
技術領域
本發明涉及預制裝配式建筑及其施工領域,特別涉及一種全干式連接預制混凝土板、樓蓋及其抗震性能提升方法。
背景技術
目前,建筑領域預制樓板主要有:預制多孔板、槽型板和預制疊合板等,傳統預制多孔板和槽形板由于受力和連接方面的原因,使用范圍比較窄。預制疊合板樓蓋是近20年來研究和應用較多的樓板形式。疊合式樓蓋大概可以分為兩類:薄板疊合樓蓋和厚板疊合樓蓋。薄板疊合也即是裝配整體式樓蓋,在該類樓蓋中預制板為預制混凝土薄板,施工時與其上方混凝土澆筑成一個整體。厚板疊合樓蓋是指在預制空心板、槽型板和夾層板等板件上方現澆一層混凝土。薄板疊合樓蓋很難做成空心或夾層等輕質化處理,樓蓋自重較大、浪費材料,并且對地基基礎和結構抗震不利。上述兩類預制疊合板樓蓋屬于“濕式”樓蓋體系。由于施工時需要后澆混凝土,存在大量的濕作業和現場作業,需要模板和支撐,作業復雜、施工周期長、受季節和氣候影響大、對資源消耗多,對環境影響大。
發明內容
本發明針對上述現有技術的不足,提出了一種板間連接強度高、抗震能力強、能保證結構整體性并能實現雙向船里的全干式連接預制混凝土板、樓蓋及其抗震性能提升方法。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
本發明所述一種全干式連接預制混凝土板,包括兩側采用企口形式的預制混凝土板,在預制混凝土板的頂部兩側分別預埋成排的板頂預埋件,在預制混凝土板的底部設有一組板底預埋件,在預制混凝土板1的兩端分別預埋板端連接件;所述的板頂預埋件包括板頂錨板,在板頂錨板上連接有板頂錨筋,所述板頂錨筋預埋于預制混凝土板內,所述板頂錨板裸露于預制混凝土板的企口立面上;所述的板底預埋件包括分別位于預制混凝土板板底兩側的橫向板底鋼筋,在橫向板底鋼筋上連接有預埋金屬板,在位于預制混凝土板板底一側的預埋金屬板與位于預制混凝土板板底另一側的預埋金屬板上設有縱向板底鋼筋,并且,所述縱向板底鋼筋的一端與位于預制混凝土板1板底一側的預埋金屬板連接,所述縱向板底鋼筋的另一端與位于預制混凝土板板底另一側的預埋金屬板連接,所述金屬板裸露于預制混凝土板的板底表面。
本發明所述的一種由所述全干式連接預制混凝土板構建的樓蓋,包括由全干式連接預制混凝土板拼接形成的樓板,在樓板的周圍連接有梁,所述梁分別與全干式連接預制混凝土板的兩端及外側全干式連接預制混凝土板連接,相鄰全干式連接預制混凝土板中的位置相對應的板頂預埋件相互連接且相對應的板頂預埋件中的板頂錨板焊接連接,在相鄰全干式連接預制混凝土板中的位置相對應的板底預埋件中的相對應的預埋金屬板上設有板底金屬連接板,在板底金屬連接板的中部設有通孔,板底金屬連接板通過三面圍焊分別與相對應的預埋金屬板焊接連接。
本發明所述一種樓蓋的抗震性能提升方法,首先,將全干式連接預制混凝土板拼接形成的樓板,將樓板與周圍的梁連接,其次,將相鄰全干式連接預制混凝土板中的位置相對應的板頂預埋件的板頂錨板滿焊焊接,再通過對相鄰全干式連接預制混凝土板中的位置相對應的板底預埋件的焊接連接,調控節點連接的變形能力,使板底預埋件的變形能力大于板頂預埋件。
與現有技術相比,本發明具有以下特點:
1)本發明新型全干式連接預制混凝土夾層板承載力高。采用企口連接形式能傳遞相鄰板之間的豎向剪力、板底連接件能傳遞垂直于板縫方向的彎矩,達到樓面荷載由單方向傳遞向兩個正交方向傳遞的效果;同時,板端和板側與梁(墻)之間的連接能傳遞支座負彎矩,板端和板側的支承形式由簡支支承轉化為帶一定約束的彈性支承;預制夾層板中實心部分構成了夾層板的暗肋,與傳統空心板和夾層板相比具有更高的橫向剛度和強度。樓板的上述特點,使其具有較高的豎向承載能力。
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