[發(fā)明專利]一種基于表面改性微膠囊化的自修復(fù)復(fù)合材料及其制備方法

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• 申請日: 2015-05-14
• 公開（公告）號: CN104877309A
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡秀蘭;曲愛蘭;符大天
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東藥學(xué)院
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08G59/50;B01J13/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 鄭瑩

1.一種基于表面改性微膠囊化的自修復(fù)復(fù)合材料，主要由以下按質(zhì)量份數(shù)計的組分組成：熱固性樹脂100份；

固化劑50～100份；

表面改性熱固性樹脂微膠囊5～50份；

表面改性固化劑微膠:1～10份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于表面改性微膠囊化的自修復(fù)復(fù)合材料，其特征在于，所述固化劑為胺類固化劑；所述表面改性固化劑微膠囊的壁材為脲醛樹脂或密胺樹脂，芯材為胺類固化劑，微膠囊的表面包覆一層偶聯(lián)劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于表面改性微膠囊化的自修復(fù)復(fù)合材料，其特征在于，所述表面改性熱固性樹脂微膠囊的壁材為脲醛樹脂或密胺樹脂，芯材為熱固性樹脂，微膠囊的表面包覆一層偶聯(lián)劑；所述熱固性樹脂是指有機(jī)硅樹脂、聚丁二烯樹脂、呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的基于表面改性微膠囊化的自修復(fù)復(fù)合材料，其特征在于，所述表面改性熱固性樹脂微膠囊或表面改性固化劑微膠囊的的表面改性方法為：將熱固性樹脂微膠囊或固化劑微膠囊、偶聯(lián)劑和水加入反應(yīng)器中，pH7～8，60～70℃，反應(yīng)1～2?h，洗滌、干燥，即得表面改性環(huán)氧樹脂微膠囊或表面改性固化劑微膠囊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于表面改性微膠囊化的自修復(fù)復(fù)合材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑包括丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸十二庚酯、3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、三氟丙基三甲氧基硅烷、十七氟化癸基三甲氧基硅烷中的至少一種。

6.一種基于表面改性微膠囊化的自修復(fù)復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：

1）熱固性樹脂微膠囊或固化劑微膠囊的表面改性：將熱固性樹脂微膠囊或固化劑微膠囊與偶聯(lián)劑、水加入反應(yīng)器中，pH7～8，60～70℃，反應(yīng)1～2h，洗滌、干燥，即得表面改性環(huán)氧樹脂微膠囊或表面改性固化劑微膠囊；

2）將熱固性樹脂與固化劑混合均勻，然后加入步驟1）制備得到的表面改性環(huán)氧樹脂微膠囊、表面改性固化劑微膠囊，進(jìn)一步混合均勻，常溫下固化，即得自修復(fù)復(fù)合材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟1）所述熱固性樹脂微膠囊的壁材為脲醛樹脂或密胺樹脂，芯材為熱固性樹脂；所述熱固性樹脂包括有機(jī)硅樹脂、聚丁二烯樹脂、呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟1）所述固化劑微膠囊的壁材為脲醛樹脂或密胺樹脂，芯材為胺類固化劑；步驟2）所述固化劑為胺類固化劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項所述的制備方法，其特征在于，所述偶聯(lián)劑包括丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸十二庚酯、3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、三氟丙基三甲氧基硅烷、十七氟化癸基三甲氧基硅烷中的至少一種；所述熱固性樹脂與其它原料混合前，先用稀釋劑稀釋，所述稀釋劑為正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、芐基縮水甘油醚中的至少一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟1）中，熱固性樹脂微膠囊或固化劑微膠囊與偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為1：4～6；步驟2）中，熱固性樹脂、固化劑、表面改性環(huán)氧樹脂微膠囊、表面改性固化劑微膠囊的質(zhì)量比為1：0.5-1：0.05-0.5：0.01-0.1。