[發(fā)明專利]一種用于液晶顯示面板的偏光片剝離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510246510.1
• 申請(qǐng)日: 2015-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN104808365B
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳漢剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市邦成電子科技有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/13
• 分類號(hào): G02F1/13;G02F1/1335;B32B38/10
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

本發(fā)明公開了一種用于液晶顯示面板的偏光片剝離裝置，包括：底座、支撐板、真空吸附裝置、加熱板、氣缸和夾持分離裝置，其通過在底座上設(shè)置真空吸附裝置，能夠有效地吸附液晶顯示面板，定位牢靠；其通過設(shè)置加熱板，能夠?qū)ζ馄M(jìn)行加熱，減小了偏光片的剝離強(qiáng)度，容易剝離；其通過設(shè)置夾持分離裝置，夾持分離裝置中的活動(dòng)板通過彈簧的反作用力向上作用與上板貼合壓緊偏光片，能夠方便牢固的夾持偏光片；其通過在活動(dòng)板的側(cè)面設(shè)置凸塊，能夠方便地將活動(dòng)板下壓后放入或取出偏光片。該裝置能夠有效的將偏光片剝離，減小了面板破裂的可能，剝離效果好，工作效率高，操作方便快捷。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于液晶顯示面板的偏光片剝離裝置。

背景技術(shù)：

偏光片是一種由多層高分子材料復(fù)合而成的具有產(chǎn)生偏振光功能的光學(xué)薄膜，偏光片將不具偏極性的自然光轉(zhuǎn)化為偏極光，而使得與電場(chǎng)呈垂直方向的光線通過，這樣液晶顯示面板就能夠正常顯示影像，是液晶顯示器成像所必不可少的部分。偏光片在貼附到面板的過程中會(huì)存在：偏光片品質(zhì)不合格，貼附對(duì)位精度不合格，貼附后存在氣泡、灰塵等問題，這時(shí)需要移除偏光片以進(jìn)行重新貼附。偏光片是通過粘合劑貼附于液晶顯示面板上，因此在偏光片與液晶顯示面板之間會(huì)產(chǎn)生一定的剝離力，盡管業(yè)界對(duì)于該剝離力設(shè)計(jì)有一定的技術(shù)規(guī)格，例如剝離力不能太小，以免發(fā)生偏光片自動(dòng)剝離或翹曲的現(xiàn)象，剝離力也不能太大，否則會(huì)影響日后的維修，但是隨著液晶顯示器的厚度越來(lái)越薄，液晶顯示面板的厚度也會(huì)越來(lái)越薄，偏光片的剝離方法變得越來(lái)越難。

現(xiàn)有的剝離偏光片的方法是：第一類是傳統(tǒng)的偏光片剝離方法，即利用刀片手工進(jìn)行偏光片的剝離，先用刀片切入偏光片與液晶顯示面板的玻璃基板的結(jié)合縫使偏光片的前段翹起，再用一只手按住液晶顯示面板，另一只手拉扯偏光片翹起的前段，直至偏光片與玻璃基板分離；第二類是采用偏光片剝離機(jī)進(jìn)行偏光片的剝離，先是將液晶顯示面板上的偏光片的一端翹起，然后將翹起的偏光片的一端夾入到夾持單元中，利用滾軸系統(tǒng)等帶動(dòng)偏光片與玻璃基板分離。這兩類方法在偏光片與玻璃基板剝離的過程中，極易出現(xiàn)液晶屏破裂問題，而且剝離效果較差，剝離時(shí)間較長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容：

為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于液晶顯示面板的偏光片剝離方法容易造成面板破裂，剝離效果差，剝離時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低，從而提出一種用于液晶顯示面板的偏光片剝離裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于液晶顯示面板的偏光片剝離裝置，包括：底座、支撐板、真空吸附裝置、加熱板、氣缸和夾持分離裝置，所述真空吸附裝置固定設(shè)置在所述底座上，所述加熱板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述真空吸附裝置的上方，所述氣缸的第一端固定連接所述加熱板，所述氣缸的第二端通過驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)設(shè)置在所述支撐板上，所述夾持分離裝置包括與所述加熱板固定連接的下板，通過連接桿與所述下板固定連接的上板，設(shè)置在所述底板和所述上板之間的活動(dòng)板，設(shè)置在所述底板和所述活動(dòng)板之間的彈簧。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述活動(dòng)板的側(cè)面設(shè)置有凸塊。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述活動(dòng)板的上表面和所述上板的下表面分別為防滑面。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述底座的上表面設(shè)置有支撐柱，所述支撐板固定在所述支撐柱的上端。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氣缸的第一端為活塞桿，所述活塞桿與所述加熱板固定連接，所述氣缸的第二端為缸體，所述缸體與所述驅(qū)動(dòng)裝置固定連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置為線性滑軌裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述支撐板的下表面。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加熱板的下表面采用導(dǎo)熱材料制成，所述加熱板的四個(gè)側(cè)面和上表面采用絕熱材料制成。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加熱板內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和溫度傳感器。