[發(fā)明專利]軸鍵槽對稱度誤差測量量規(guī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510245566.5 | 申請日: | 2015-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN105157540A | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉美藝 | 申請(專利權(quán))人: | 劉美藝 |
| 主分類號: | G01B5/25 | 分類號: | G01B5/25 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍵槽 對稱 誤差 測量 量規(guī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種孔鍵槽加工誤差的測量裝置,尤其是工廠生產(chǎn)過程中對工件軸鍵槽對稱度誤差的測量。
背景技術(shù)
目前,軸鍵槽對稱度誤差測量主要有三種方法,即三坐標(biāo)測量法、定位塊法(或稱假鍵法)、鍵槽對稱度檢查儀法。除此之外,還有其它一些利用專用檢具或量具進(jìn)行對稱度誤差測量的其它方法。
三坐標(biāo)測量法:用三坐標(biāo)測量機(jī)對軸鍵槽進(jìn)行測量,通過三坐標(biāo)測量機(jī)的測頭對工件的軸外圓、鍵槽兩側(cè)面進(jìn)行分別打點(diǎn),確定軸的軸線及鍵槽側(cè)面坐標(biāo)位置,進(jìn)而確定鍵槽對稱度的方法。軸外圓的打點(diǎn)方法是三坐標(biāo)測量機(jī)的測頭在軸某一圓周上拾取N個(gè)點(diǎn)(點(diǎn)越多,精度越高),然后三坐標(biāo)測量機(jī)的測頭沿軸線方向移動(dòng)一段距離在圓周位置上同樣拾取N個(gè)點(diǎn)。鍵槽的打點(diǎn)方法是三坐標(biāo)測量機(jī)的測頭通過上下、左右移動(dòng),在鍵槽的每個(gè)側(cè)面上各拾取M個(gè)點(diǎn)。三坐標(biāo)測量機(jī)對所有拾取點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算處理,確定軸軸線位置、鍵槽中心平面位置。鍵槽中心平面與軸軸線距離值的2倍為孔鍵槽的對稱度誤差。三坐標(biāo)測量法的優(yōu)點(diǎn)是測量準(zhǔn)確;缺點(diǎn)是必須有三坐標(biāo)測量機(jī),測量準(zhǔn)備時(shí)間長,不能實(shí)現(xiàn)在線測量。
定位塊法:利用定位塊側(cè)面模擬鍵槽側(cè)面,通過測定定位塊位置確定鍵槽對稱度的方法。測量步驟為,把工件及夾具整體放置于平板之上,以平板平面為基準(zhǔn)面,工件可以繞軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng);把定位塊(或量塊)鑲?cè)胼S鍵槽內(nèi),定位塊要露出孔端面一部分以便測量;百分表測頭接觸定位塊一側(cè)面,并在側(cè)面上前后、左右移動(dòng),同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)被測工件,找出百分表指針均不變動(dòng)的點(diǎn),此時(shí)認(rèn)為定位塊一側(cè)面與平板平面平行,記下百分表讀數(shù)a1。然后拿掉百分表,把被測工件以孔軸線為軸旋轉(zhuǎn)180°,按照上述方法使定位塊另一側(cè)面與平板平面平行,記下百分表第二次讀數(shù)a2,計(jì)算兩次讀數(shù)差的絕對值a=|a1-a2|;測量鍵槽的深度h及孔的直徑d的值;代入公式f=ah/(d-h),計(jì)算出鍵槽的對稱度誤差f。定位塊法是GB1958規(guī)定的鍵槽對稱度誤差測量方法。定位塊法的缺點(diǎn)是測量效率低,對稱度誤差計(jì)算公式f=ah/(d-h),至今仍有人持有異議。定位塊與鍵槽的配合若采用過盈配合則較難安裝,若采用間隙配合則影響測量精度,不能進(jìn)行在線測量。
軸鍵槽對稱度檢查儀法:按被測工件直徑,調(diào)節(jié)直徑調(diào)節(jié)桿的位置,調(diào)整杠桿表測頭角度,將微分頭后退一段距離,將儀器的固定測頭掛在被測軸鍵槽的一側(cè),并使被測鍵槽向儀器懸掛的一側(cè)傾斜25°左右,兩固定測頭應(yīng)緊靠鍵槽的側(cè)面和底面,旋進(jìn)微分筒,測微桿端面與軸接觸,使杠桿表壓縮半圈左右,且使微分筒對準(zhǔn)一整數(shù)(避免估讀誤差),并調(diào)整表盤使指針對“零”,再擰動(dòng)微分筒復(fù)核一次,記下測微頭的第一次讀數(shù)E;后退微分筒約一圈,將儀器取下轉(zhuǎn)過180°懸掛在鍵槽的另一側(cè)并傾斜25°,旋進(jìn)微分筒使杠桿表指針重新到達(dá)零位,記下測微頭的第二次讀數(shù)F;按以下公式計(jì)算對稱度誤差f=ah/(d-h),式中f-對稱度誤差,h-鍵槽深,d-軸直徑,a-E、F值差的絕對值。該儀器通過測出鍵槽兩側(cè)面至圓柱面最大距離的差值,以差值大小判斷軸鍵槽對稱度是否合格。缺點(diǎn)是由于該儀器由杠桿表、主體、測微部分等組成,特別是杠桿表測頭垂直于鍵槽底面,旋轉(zhuǎn)微分筒使杠桿表測頭與鍵槽底面的距離減小,由于較多的連接部件沒有鉸連接,致使微分筒擰進(jìn)的距離與杠桿表測頭移動(dòng)的距離比不是定比,盡管二者的距離都非常小,仍會(huì)造成儀器的重復(fù)性誤差很大。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有軸鍵槽對稱度誤差測量過程中的一些不足之處,本發(fā)明提供一種新型軸鍵槽對稱度誤差測量裝置——軸鍵槽對稱度誤差測量量規(guī),以下簡稱為該測量量規(guī),利用該測量量規(guī)可方便、快速地檢測出軸鍵槽的對稱度誤差,并且能夠?qū)崿F(xiàn)在線測量。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:該測量量規(guī)是通過測量鍵槽兩邊對應(yīng)母線相對測量量規(guī)的位置,來確定鍵槽的對稱度誤差值。測量量規(guī)整體由旋轉(zhuǎn)輪、蓋板、螺釘、主尺、鎖緊螺釘、副尺、頂絲、定柵、動(dòng)?xùn)拧⒏背吡孔Α⒌装濉A緊定位塊螺栓等零件組成。各部分結(jié)構(gòu)及相互作用如下:主尺一端有一較大的長方體方殼,里面用于安裝夾緊定位塊、螺栓、楔塊(即滑塊)等零件,長方體方殼上有蓋板、下有底板,蓋板上方有旋轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪,螺栓、滑塊、夾緊定位塊產(chǎn)生一系列運(yùn)動(dòng),使夾緊定位塊與軸鍵槽側(cè)面接觸,底板上的另一底板夾緊定位塊與軸鍵槽的另一側(cè)面接觸,實(shí)現(xiàn)定位功能。主尺另一端采用卡尺的主尺結(jié)構(gòu),上面鑲有定柵,副尺可在上面移動(dòng)。副尺上裝有動(dòng)?xùn)牛c主尺上的定柵,利用容柵原理動(dòng)?xùn)棚@示副尺移動(dòng)距離值,即測量值。
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