[發明專利]可以輔助控制尿酸值的六堡茶珍的制備工藝

在審

• 申請號: 201510245469.6
• 申請日: 2015-05-14
• 公開（公告）號: CN104815066A
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 蘇淑梅;蔣文峰;蔣文欣;蔣健軒;萬翰軒
• 申請（專利權）人: 廣西梧州茂圣茶業有限公司
• 主分類號: A61K36/82
• 分類號: A61K36/82;A61P19/06;A23F3/14
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為;蔡國

技術領域

本發明涉及茶制備領域，特別是一種可以輔助控制尿酸值的六堡茶珍的制備工藝。

背景技術

六堡茶是六大茶類---黑茶類家族中的一員，因其原產于梧州市蒼梧縣六堡鄉而得名，是中國歷史名茶，已有一千五百多年的歷史。在清朝嘉慶年間以獨特的檳榔香而列入中國十大名茶，成為貢品，現又被列為中國地理標志產品。六堡茶是用初制的毛茶經過渥堆、發酵、蒸壓、陳化等加工工序而得，六堡茶的品質與陳化有很大關系，新制好的茶葉往往帶有“生青草氣味”，經過一段時間的貯藏陳化后，由于自動氧化作用，滋味變得醇和可口，刺激性減弱，濃度增加，原來的“青草氣”消失，茶香明顯提高。陳化的主要方法是按照六堡茶陳化原理，為其創造一良好的陳化環境，在適當的溫度、濕度的條件下待其自然轉化。

同時六堡茶還具有一定的藥用功效，為了提高其藥用效果，特別是體現其控制尿酸值的效果，需要使其保健效果盡量發揮，使之更具有市場針對性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可以輔助控制尿酸值的六堡茶珍的制備工藝。

本發明的技術方案為：一種可以輔助控制尿酸值的六堡茶珍的制備工藝，包括以下步驟：

步驟1：將原料置于沸水中加熱20～30分鐘；其中，原料由70～80重量份的含水率低于5wt％的六堡茶、10～15重量份茯苓、5～7重量份大黃、3～7重量份當歸、5～7重量份車前子組成，所述的原料預先粉粹成為10～20目的顆粒；

步驟2：萃取步驟1的混合物，其中，萃取溶劑為正己烷，溶劑和混合物的重量比為1：2～1：4，萃取溫度為30～40℃，萃取壓力為0.5～0.6MPa，萃取時間為2～3小時；

步驟3：萃取結束后分液，將油相過濾、濃縮后噴霧干燥得到六堡茶珍。

在上述的可以輔助控制尿酸值的六堡茶珍的制備工藝中，在步驟2中，萃取的同時進行攪拌，攪拌速度為100～300r/min。

本發明的有益效果如下：

本發明多味中藥配合六堡茶采用萃取工藝，使之具有良好的控制尿酸值的功效。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，對本發明的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本發明的任何限制。

實施例1

一種可以輔助控制尿酸值的六堡茶珍的制備工藝，包括以下步驟：

步驟1：將原料置于1000kg沸水中加熱25分鐘；其中，原料由75kg的含水率低于3.5wt％的六堡茶、12kg茯苓、6kg大黃、4kg當歸、6kg車前子組成，所述的原料預先粉粹成為10～20目的顆粒；加熱設備為2立方米的反應釜，配備推進式螺旋槳葉，持續攪拌，攪拌速度為100r/min。

步驟2：萃取步驟1的混合物，其中，萃取溶劑為正己烷，溶劑和混合物的重量比為1：3，萃取溫度為34～36℃，萃取壓力為0.5～0.6MPa，萃取時間為2.5小時；

萃取設備為萃取釜，容積3立方米，配備推進式螺旋槳葉，攪拌速度控制在200r/min左右。

步驟3：萃取結束后分液，將油相過濾、濃縮后噴霧干燥得到六堡茶珍，其中，過濾分為兩級過濾，首先采用不銹鋼濾網過濾，然后再采用陶瓷膜過濾器二次過濾，濃縮操作首先在20Kpa(絕對壓力)15～20℃的條件下減壓蒸發將油相中溶質含量提高到20wt％～25wt％，然后離心薄膜蒸發器將溶質濃度濃縮到40～45wt％。

實施例2:

一種可以輔助控制尿酸值的六堡茶珍的制備工藝，包括以下步驟：

步驟1：將原料置于1000kg沸水中加熱25分鐘；其中，原料由80kg的含水率低于3.5wt％的六堡茶、10kg茯苓、5kg大黃、6kg當歸、7kg車前子組成，所述的原料預先粉粹成為10～20目的顆粒；加熱設備為2立方米的反應釜，配備推進式螺旋槳葉，持續攪拌，攪拌速度為100r/min。

步驟2：萃取步驟1的混合物，其中，萃取溶劑為正己烷，溶劑和混合物的重量比為1：2，萃取溫度為30～32℃，萃取壓力為0.5～0.6MPa，萃取時間為2小時；

萃取設備為萃取釜，容積3立方米，配備推進式螺旋槳葉，攪拌速度控制在200r/min左右。

步驟3：萃取結束后分液，將油相過濾、濃縮后噴霧干燥得到六堡茶珍，其中，過濾分為兩級過濾，首先采用不銹鋼濾網過濾，然后再采用陶瓷膜過濾器二次過濾，濃縮操作首先在20Kpa(絕對壓力)15～20℃的條件下減壓蒸發將油相中溶質含量提高到20wt％～25wt％，然后離心薄膜蒸發器將溶質濃度濃縮到40～45wt％。