[發(fā)明專利]一種光電轉(zhuǎn)換/減反射雙功能復(fù)合型玻璃面板及處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510244799.3
• 申請日: 2015-05-14
• 公開（公告）號: CN104830223A
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪道宏;汪帥;朱凱
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇有能新能源有限公司
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C09D163/10;C09D7/12;C03C17/34
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽能發(fā)電設(shè)備中玻璃面板的制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種光電轉(zhuǎn)換/減反射雙功能復(fù)合型玻璃面板及處理工藝。

背景技術(shù)

晶體硅太陽能電池組件一般由太陽能玻璃蓋板、太陽能電池硅片、電池背板和EVA膜粘壓封裝，再裝入固定邊框構(gòu)成；太陽能電池組件封裝玻璃的可見光透過率一般為91.6%，其單表面反射率約4%；若在太陽能玻璃表面涂敷可見光波長四分之一厚度的減反射膜，可使單表面反射率降低到1%以下，增加可見光透過率2.5%-3.5%，在峰值波長下的可見光透過率可達(dá)95.5%。

太陽能玻璃減反射涂料主要組分是納米SiO2、TiO2、MgF2、Al2O3、ZrO2、稀土氧化物或其混合物的水溶膠；目前太陽能玻璃減反射涂料生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)已基本成熟，工業(yè)上將溶膠凝膠法制備的水性減反射涂料輥涂在清洗干凈的太陽能玻璃表面，在150-180℃下烘干固化成膜，然后在700℃左右進(jìn)行鋼化，同時將涂敷在太陽能玻璃表面的減反射膜燒結(jié)在太陽能玻璃表面上；在太陽能玻璃上涂敷減反射膜是一種提高太陽能電池光轉(zhuǎn)換效率簡便易行的方法，已在光伏產(chǎn)業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，目前技術(shù)開發(fā)重點(diǎn)已轉(zhuǎn)向進(jìn)一步提高減反射膜的耐候性方面，以實(shí)現(xiàn)其在野外復(fù)雜環(huán)境中能夠服務(wù)25年以上。

近年來稀土下轉(zhuǎn)光材料已大量應(yīng)用于農(nóng)用轉(zhuǎn)光塑料薄膜生產(chǎn)中，成功地將近紫外光轉(zhuǎn)換為可見光，大大提高了塑料大棚中植物光合作用效率；半導(dǎo)體照明技術(shù)的迅速發(fā)展推動了稀土摻雜熒光粉的技術(shù)開發(fā)，市場上已有許多紫外光激發(fā)的商品化熒光粉供應(yīng)，它們理論上也可以作為太陽能電池光轉(zhuǎn)換材料；結(jié)合太陽能玻璃減反射膜生產(chǎn)的特定條件開發(fā)太陽能電池光轉(zhuǎn)換減反射雙功能膜，可在實(shí)現(xiàn)可見光減反射的同時，將近紫外光轉(zhuǎn)換為可見光，使太陽光譜中2%-4%的紫外光通過光轉(zhuǎn)換加以利用，從而提高晶體硅太陽能電池光電轉(zhuǎn)換效率，將降低太陽能電池發(fā)電成本20%左右。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種光電轉(zhuǎn)換/減反射雙功能復(fù)合型玻璃面板及處理工藝。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種光電轉(zhuǎn)換/減反射雙功能復(fù)合型玻璃面板，玻璃面板的板面涂覆有復(fù)合型涂料，該涂料由甲、乙組分涂料層及合成樹脂涂料層構(gòu)成；

甲組分涂料層中按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：減反射層10-20份、P型導(dǎo)電體30-35份、丙烯酸改性反應(yīng)性齊聚物12-16份、丙烯酸系稀釋溶劑15-18份、光聚合催化劑1.2-2份、阻聚劑0.3份、添加劑0.6份；

減反射層中按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括：濃度5%納米SiO2水溶膠A：25.0%-45.0%，濃度6%納米SiO2水溶膠B：21.0%-25.0%，濃度7%納米ZrO2水溶膠C：4.0%-6.5%，硝酸鑭0.6%-0.8%，硝酸釔0.6%-0.6%，硝酸鋱0.02%-0.1%，濃度5%磷酸二氫鋁2.5%-4.0%，磷酸二氫銨0.02%-0.2%，磷酸0.05%-0.15%，濃度5%表面活性劑水溶液0.6%-1.5%，濃度5%偶聯(lián)劑水溶液0.5%-2.0%，其余為去離子水；

其制備工藝為：

（1）按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)要求，混合濃度5%納米SiO2水溶膠A、濃度6%納米SiO2水溶膠B及濃度7%納米ZrO2水溶膠C，向其中滴加硝酸鑭、硝酸釔和硝酸鋱水溶液；

（2）快速攪拌以上混合溶膠2-3小時，稀土金屬離子迅速吸附在納米SiO2和ZrO2水溶膠表面；

（3）將上述混合溶液在0.25MPa和90-110℃的壓力釜中水熱處理18-24小時；

（4）在上述混合溶液中加入濃度5%磷酸二氫鋁、磷酸二氫銨、磷酸快速攪拌1-2小時后，緩慢加入濃度5%表面活性劑水溶液及濃度5%偶聯(lián)劑水溶液，快速攪拌0.5-1小時后制得；

乙組分涂料層中按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：N型導(dǎo)電體60份、丙烯酸改性反應(yīng)性齊聚物16-20份、丙烯酸系稀釋溶劑14-18份、光聚合催化劑1.2-2份、阻聚劑0.2份、添加劑0.4份；

合成樹脂涂料層按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：丙烯酸改性反應(yīng)性齊聚物40-50份、丙烯酸系稀釋溶劑50-40份、光聚合催化劑3-5份、阻聚劑0.25份、添加劑1；