[發(fā)明專利]一種塑蓋除絲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510244292.8
• 申請(qǐng)日: 2015-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN104943038B
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)偉;姚衛(wèi)峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德清縣冠利包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C37/00
• 分類號(hào): B29C37/00
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11385
• 代理人: 董芙蓉

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及塑料瓶蓋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑蓋除絲裝置。

背景技術(shù)：

鋁蓋經(jīng)過機(jī)器模具注塑以后，從機(jī)器上分離出來(lái)，因?yàn)樗芰仙w還沒完全成型，塑料蓋分型面有熔融的塑料絲粘結(jié)在塑蓋上在塑蓋被分離出來(lái)之后塑料絲也被順帶出來(lái)，一旦塑料絲固化以后會(huì)與塑蓋粘結(jié)在一起，影響塑蓋的質(zhì)量，所以需要在塑蓋的分離口上設(shè)沾絲裝置。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有問題，而提供一種塑蓋除絲裝置，使塑蓋上面未硬化的塑料廢絲粘于除絲網(wǎng)上，除絲效果好，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，且除絲網(wǎng)可翻轉(zhuǎn)便于清理或更換。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種塑蓋除絲裝置，包括有安裝于注塑機(jī)出料口處的截面形狀為“U”型的接料槽，所述接料槽為傾斜向下且接料槽內(nèi)的底面固定有向上翹起的弧形板，所述接料槽出料口端面與水平面的夾角A為70~85°，所述接料槽上方開口處覆蓋有除絲網(wǎng)，所述除絲網(wǎng)兩側(cè)固定有連接板，所述連接板一端鉸接連接于接料槽側(cè)面且鉸接點(diǎn)位于接料槽出料口處，所述除絲網(wǎng)位于出料口處一端的端面邊緣處固定有收集槽，所述收集槽位于接料槽外且其開口朝向與出料方向相向。

作為優(yōu)選，所述除絲網(wǎng)為金屬絲編織的網(wǎng)。

作為優(yōu)選，所述弧形板頂端與除絲網(wǎng)之間的間距大于1.5倍塑蓋厚度，且弧形板頂端邊緣切線與水平面夾角B為60~80°。

作為優(yōu)選，所述收集槽位于除絲網(wǎng)下表面。

作為優(yōu)選，所述接料槽靠近進(jìn)料口位置處的兩個(gè)側(cè)面固定有限位柱。

作為優(yōu)選，所述除絲網(wǎng)兩側(cè)的連接板開設(shè)有與限位柱相配合的縮口槽，所述限位柱位于縮口槽內(nèi)，所述縮口槽的開口尺寸小于限位柱直徑的0.2~0.4mm。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置了弧形板，塑蓋自注塑機(jī)彈出來(lái)時(shí)經(jīng)弧形板與除絲網(wǎng)碰撞，使得塑蓋上面未硬化的塑料廢絲粘于除絲網(wǎng)上，除絲效果好，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，且除絲網(wǎng)為可翻轉(zhuǎn)，便于清理或更換。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明除絲網(wǎng)豎起后的剖面示意圖。

附圖中：1、接料槽；2、弧形板；3、除絲網(wǎng)；4、連接板；5、收集槽；6、限位柱；7、縮口槽。

具體實(shí)施方式：

如圖1-3所示，一種塑蓋除絲裝置，包括有安裝于注塑機(jī)出料口處的截面形狀為“U”型的接料槽1，所述接料槽1為傾斜向下且接料槽1內(nèi)的底面固定有向上翹起的弧形板2，所述接料槽1出料口端面與水平面的夾角A為70~85°，所述接料槽1上方開口處覆蓋有除絲網(wǎng)3，所述除絲網(wǎng)3兩側(cè)固定有連接板4，所述連接板4一端鉸接連接于接料槽1側(cè)面且鉸接點(diǎn)位于接料槽1出料口處，所述除絲網(wǎng)3位于出料口處一端的端面邊緣處固定有收集槽5，所述收集槽5位于接料槽1外且其開口朝向與出料方向相向。

具體地，所述除絲網(wǎng)3為金屬絲編織的網(wǎng)，整體具有很好的空氣流動(dòng)性，使得塑蓋與除絲網(wǎng)3碰撞后未硬化的塑料廢絲很好地粘于除絲網(wǎng)3上，除此之外除絲網(wǎng)3也具有緩沖作用，保護(hù)塑蓋表面。

具體地，所述弧形板2頂端與除絲網(wǎng)3之間的間距大于1.5倍塑蓋厚度，且弧形板2頂端邊緣切線與水平面夾角B為60~80°，弧形板2頂端的弧度必須方便塑蓋沿其滑移后具有向上以及向前的沖力，一方面保證塑蓋與除絲網(wǎng)3碰撞，另一方面防止塑蓋仍舊落入弧形板2內(nèi)。

具體地，所述收集槽5位于除絲網(wǎng)3下表面。

具體地，所述接料槽1靠近進(jìn)料口位置處的兩個(gè)側(cè)面固定有限位柱6。

具體地，所述除絲網(wǎng)3兩側(cè)的連接板4開設(shè)有與限位柱6相配合的縮口槽7，所述限位柱6位于縮口槽7內(nèi)，所述縮口槽7的開口尺寸小于限位柱6直徑的0.2~0.4mm，使得除絲網(wǎng)3通過縮口槽卡裝于接料槽1上，防止塑蓋不斷撞擊時(shí)使其向上翻轉(zhuǎn)或者產(chǎn)生過多的碰撞噪音。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)的工作原理為塑蓋自注塑機(jī)彈出來(lái)時(shí)經(jīng)弧形板2的導(dǎo)向，使其與除絲網(wǎng)3碰撞，塑蓋上面未硬化的塑料廢絲經(jīng)過與除絲網(wǎng)3的碰撞而粘于除絲網(wǎng)3上，當(dāng)除絲網(wǎng)3粘結(jié)太多時(shí)需要進(jìn)行清理，直接將除絲網(wǎng)3開設(shè)有縮口槽7一端向上搬起，除絲網(wǎng)3圍繞鉸接端轉(zhuǎn)動(dòng)，由于接料槽1出料口端面與水平面的夾角A為70~85°，故除絲網(wǎng)3豎起后不會(huì)傾倒，方便清理，收集槽5用于收集自除絲網(wǎng)3上掉落的廢料。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。