[發(fā)明專利]膜制造裝置和膜制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510243855.1
• 申請(qǐng)日: 2015-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN105269845A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋善真;中島浩;孫炳熙;安贊在;洪性宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三星電子株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29D7/01
• 分類號(hào): B29D7/01
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 翟然

1.一種膜制造裝置，包括：

材料供給單元，供給中間膜；

預(yù)熱單元，預(yù)熱從所述材料供給單元供給的所述中間膜；

拉伸單元，拉伸通過所述預(yù)熱單元供給的所述中間膜并對(duì)所述中間膜進(jìn)行第一熱處理；

熱處理單元，對(duì)從所述拉伸單元供給的所述被拉伸的中間膜進(jìn)行第二熱處理；

夾持裝置，夾持所述中間膜的橫向端以傳送所述中間膜并施加相對(duì)于所述中間膜的傳送方向的橫向方向的張力到所述中間膜；以及

切割裝置，設(shè)置在所述拉伸單元和所述熱處理單元的至少一個(gè)中，其中所述切割裝置通過切割所述中間膜將所述橫向端與所述中間膜的在所述橫向端之間的中心部分分離。

2.如權(quán)利要求1所述的膜制造裝置，還包括：

控制輥，控制所述中間膜的傳送方向的張力。

3.如權(quán)利要求2所述的膜制造裝置，其中所述控制輥在所述傳送方向上設(shè)置在所述切割裝置之后。

4.如權(quán)利要求1所述的膜制造裝置，其中所述切割裝置的位置在所述拉伸單元或者所述熱處理單元中是可移動(dòng)的。

5.如權(quán)利要求4所述的膜制造裝置，其中所述切割裝置在熱處理溫度處于大約250℃到大約400℃之間的范圍內(nèi)時(shí)切割所述中間膜。

6.如權(quán)利要求1所述的膜制造裝置，還包括：

膜恢復(fù)單元，通過螺旋地卷繞所述膜而接收穿過所述熱處理單元的膜。

7.如權(quán)利要求1所述的膜制造裝置，其中

所述夾持裝置包括多個(gè)釘。

8.一種膜制造裝置，包括：

材料供給單元，供給中間膜；

預(yù)熱單元，預(yù)熱從所述材料供給單元供給的所述中間膜；

拉伸單元，拉伸通過所述預(yù)熱單元供給的所述中間膜并對(duì)所述中間膜進(jìn)行第一熱處理；

熱處理單元，對(duì)從所述拉伸單元供給的所述被拉伸的中間膜進(jìn)行第二熱處理；和

夾持裝置，夾持所述中間膜的橫向端以傳送所述中間膜并施加相對(duì)于所述中間膜的傳送方向的橫向方向的張力到所述中間膜，

其中所述夾持裝置通過在所述拉伸單元和所述熱處理單元的至少一個(gè)中選擇性地松開所述中間膜而去除所述橫向方向的張力。

9.如權(quán)利要求8所述的膜制造裝置，還包括：

控制輥，控制所述中間膜的傳送方向的張力。

10.如權(quán)利要求9所述的膜制造裝置，其中所述控制輥在所述傳送方向上設(shè)置在所述夾持裝置松開所述中間膜的位置之后。

11.如權(quán)利要求8所述的膜制造裝置，其中

所述夾持裝置包括多個(gè)夾持突起，

所述夾持突起獨(dú)立地夾持所述中間膜或者松開所述中間膜的夾持。

12.如權(quán)利要求8所述的膜制造裝置，其中當(dāng)熱處理溫度處于大約250℃與大約400℃之間的范圍內(nèi)時(shí)，所述夾持裝置釋放所述中間膜的夾持。

13.如權(quán)利要求8所述的膜制造裝置，還包括：

膜恢復(fù)單元，通過螺旋地卷繞所述膜而接收穿過所述熱處理單元的膜。

14.一種膜制造方法，包括：

供給中間膜；

夾持所述中間膜的橫向端以移動(dòng)所述中間膜并施加相對(duì)于所述中間膜的移動(dòng)方向的橫向方向的張力到所述中間膜；

預(yù)熱所述中間膜；

拉伸所述預(yù)熱的中間膜并對(duì)所述預(yù)熱的中間膜進(jìn)行第一熱處理；

對(duì)進(jìn)行了所述第一熱處理的所述中間膜進(jìn)行第二熱處理，

其中所述膜制造方法還包括當(dāng)進(jìn)行所述第一熱處理和第二熱處理的至少一個(gè)時(shí)從所述中間膜去除所述橫向方向的張力。

15.如權(quán)利要求14所述的膜制造方法，其中從所述中間膜去除所述橫向方向的張力包括將所述橫向端與所述中間膜的在所述橫向端之間的中心部分分離。

16.如權(quán)利要求14所述的膜制造方法，其中從所述中間膜去除所述橫向方向的張力包括松開所述中間膜的所述橫向端。

17.如權(quán)利要求14所述的膜制造方法，其中當(dāng)熱處理溫度處于大約250℃與大約400℃之間的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行從所述中間膜去除所述橫向方向的張力。

18.如權(quán)利要求14所述的膜制造方法，還包括：

通過螺旋地卷繞經(jīng)過所述第二熱處理的膜以接收該膜從而恢復(fù)膜。