[發(fā)明專利]餐廚領域用油煙過濾裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510243524.8 | 申請日: | 2015-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN104949178A | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃園堂;韓躍國 | 申請(專利權)人: | 蘇州韓博廚房電器科技有限公司 |
| 主分類號: | F24C15/20 | 分類號: | F24C15/20 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 領域 油煙 過濾 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及餐廚領域應用的用于減少油煙中的廢油含量的過濾裝置。
背景技術
餐廚領域經(jīng)常會應用一些設備將油煙排出。比如吸油煙機。這些設備通常是通過風扇將油煙吸入并排出。由于油煙中含有大量的廢油,這些廢油如果不過濾掉,直接排放會對環(huán)境造成污染。而且,這些廢油容易附著在風扇的風葉上以及排煙管道內,較難自動與風葉分離。這會給風葉的正常轉動帶來隱患。容易造成風葉停轉或風葉電機燒毀。為了克服上述不足,現(xiàn)有技術中,常常在風扇前方設置各種過濾層。但這些過濾層一般是網(wǎng)孔結構,且需要設置多層。這種網(wǎng)孔結構雖然能夠濾油,但由于其是靜止狀態(tài)下的被動吸附,所以效率很低。且容易因廢油附著而堵塞,堵塞后又很難進行清理。最終導致失效。這種網(wǎng)孔結構的過濾層還會影響氣流的流動速度,使得大量煙氣無法快速通過。
發(fā)明內容
本發(fā)明解決的技術問題是提供一種可有效降低煙氣中的廢油含量的餐廚領域用油煙過濾裝置。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:餐廚領域用油煙過濾裝置,包括風扇,所述風扇包括風葉和風葉轉軸,所述風葉轉動時形成的風道內設置有濾油部件,濾油部件包括油煙撞擊面,油煙撞擊面設置有通風孔,濾油部件與用于驅動濾油部件轉動的濾油部件驅動機構相連。
采用上述裝置,風扇轉動可將煙氣吸入和排出。在煙氣經(jīng)過的通道內設置可轉動的濾油部件,通過濾油部件的轉動,可使撞擊在油煙撞擊面上的廢油向四周飛濺,從而改變廢油的移動路線,使得廢油不會隨氣流而排出。飛濺的廢油會附著在相應的器壁上,然后通過收集措施可將廢油收集。通過驗證,這種方式可將油煙中的含油量降低90%以上。
進一步的是:所述濾油部件驅動機構為風葉轉軸。
進一步的是:所述濾油部件包括盤體,所述盤體上沿盤體周向均勻設置有多個所述通風孔。
進一步的是:還包括集油裝置,所述集油裝置包括集油罩,濾油部件的油煙撞擊面位于集油罩內。
進一步的是:所述集油裝置還包括用于收集所述集油罩內的廢油的收集器。
進一步的是:還包括蒸汽發(fā)生器、第一輸氣管和第二輸氣管,第一輸氣管的一端與蒸汽發(fā)生器相連,第一輸氣管的另一端朝向風葉,第二輸氣管的一端與蒸汽發(fā)生器相連,第二輸氣管的另一端朝向濾油部件。
進一步的是:還包括環(huán)形擋水罩,所述濾油部件的油煙撞擊面位于擋水罩內。
進一步的是:所述擋水罩設置有漏水孔。
進一步的是:所述風葉轉動時形成的風道為入風風道。
進一步的是:所述風葉轉動時形成的風道為出風風道。
本發(fā)明的有益效果是:可有效去除油煙中的廢油含量,還可保證氣流的順利通過,保證煙氣及時順暢的排出。且通過設置蒸汽發(fā)生器,可及時將廢油從風葉和濾油部件清除,有效保證該濾油裝置可長期正常的工作。
附圖說明
圖1為蒸汽發(fā)生器的示意圖;
圖2為本發(fā)明的濾油裝置的爆炸圖;
圖3為本發(fā)明的濾油裝置的裝配圖;
圖中標記為:蒸汽發(fā)生器1、第一輸氣管2,第二輸氣管3,風葉4,渦殼5,擋水罩6,漏水孔7,濾油部件8,通風孔9,風葉轉軸10,電機11。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。
如圖2所示,本發(fā)明的餐廚領域用油煙過濾裝置包括風扇,所述風扇包括風葉4和風葉轉軸10,所述風葉4轉動時形成的風道內設置有濾油部件8,濾油部件8包括油煙撞擊面,油煙撞擊面設置有通風孔9,濾油部件8與用于驅動濾油部件轉動的濾油部件驅動機構相連。上述濾油部件8的實施方式有多種,可為一個網(wǎng)盤,可為圖2所示的設有多個通風孔9的盤體,還可為網(wǎng)罩。也可為分體式結構,例如沿風葉轉軸10的周向均布的多個葉片等等。
上述風扇可為現(xiàn)有技術中各種吸油煙設備中的風扇。例如可為吸油煙機中的風扇,如圖2所示,這種風扇一般包括渦殼5,渦殼5內設置有風葉4,風葉4安裝在風葉轉軸10上,風葉轉軸10通過電機11驅動。上述濾油部件驅動機構可為單獨設立的電機機構,也可以是上述風葉轉軸10。如圖2所示,濾油部件8直接安裝在風葉轉軸10上,這樣可隨風葉4一同轉動。可簡化結構。使得整個裝置的結構緊湊,便于安裝和維護。
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