[發(fā)明專利]一種光伏逆變器用磁性材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510243397.1
• 申請(qǐng)日: 2015-05-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104882240B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周金博;郝齊心;朱凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇有能新能源有限公司
• 主分類號(hào): H01F1/11
• 分類號(hào): H01F1/11;H01F41/02
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

1.一種光伏逆變器用磁性材料，該磁性材料是一種MnZn鐵氧體，其特征在于：該磁性材料包括主成分和輔助成分，主成分和輔助成分按重量份數(shù)比為12：1，其中主成分按重量百分比計(jì)包含以下組分：Mn：8.80-9.30%，Zn：7.12-9.27%，Si：2.10-4.30%，Al：2.53-2.57%，C：0.51-1.35%，Cr：0.45-0.62%， Ti：0.18-0.32%，Y：0.18-0.25%，V：0.20-0.36%，Cu：0.73-0.87%，Ni: 0.80-0.87%，余量為鐵和不可消除的雜質(zhì)，其中鐵以三氧化二鐵形態(tài)存在，鋅以氧化鋅形態(tài)存在；

輔助成分按重量百分比計(jì)包含以下組分：Ce：8-12%，Pr：5-7%，Ho：0-3%，Dy：15-25%，Er：2-6%，Eu：0-4%，余量為L(zhǎng)a；

其中主成分中的雜質(zhì)含量控制在N≤0.006%、H≤0.002%、P：0.016-0.018%、S：0.012-0.014%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏逆變器用磁性材料，其特征在于：該磁性材料包括主成分和輔助成分，主成分和輔助成分按重量份數(shù)比為12：1，其中主成分按重量百分比計(jì)包含以下組分：Mn：8.80%，Zn：7.12%，Si：2.10%，Al：2.537%，C：0.51%，Cr：0.45%，Ti：0.18%，Y：0.18%，V：0.20%，Cu：0.73%，Ni: 0.80%，余量為鐵和不可消除的雜質(zhì)，其中鐵以三氧化二鐵形態(tài)存在，鋅以氧化鋅形態(tài)存在；

輔助成分按重量百分比計(jì)包含以下組分：Ce：8%，Pr：5%， Dy：15%，Er：2%，Eu：1%，余量為L(zhǎng)a；其中主成分中的雜質(zhì)含量控制在N≤0.006%、H≤0.002%、P：0.016%、S：0.012%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏逆變器用磁性材料，其特征在于：該磁性材料包括主成分和輔助成分，主成分和輔助成分按重量份數(shù)比為12：1，其中主成分按重量百分比計(jì)包含以下組分：Mn：9.10%，Zn：8.17%，Si：3.40%，Al：2.55%，C：0.87%，Cr：0.52%， Ti：0.22%，Y：0.20%，V：0.26%，Cu：0.77%，Ni: 0.84%，余量為鐵和不可消除的雜質(zhì)，其中鐵以三氧化二鐵形態(tài)存在，鋅以氧化鋅形態(tài)存在；

輔助成分按重量百分比計(jì)包含以下組分：Ce：10%，Pr：6%，Ho：2%，Dy：19%，Er：4%，Eu：1%，余量為L(zhǎng)a；

其中主成分中的雜質(zhì)含量控制在N≤0.006%、H≤0.002%、P：0.017%、S：0.013%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏逆變器用磁性材料，其特征在于：該磁性材料包括主成分和輔助成分，主成分和輔助成分按重量份數(shù)比為12：1，其中主成分按重量百分比計(jì)包含以下組分：Mn：9.30%，Zn：9.27%，Si：4.30%，Al：2.57%，C：1.35%，Cr：0.62%，Ti：0.32%，Y：0.25%，V：0.36%，Cu：0.87%，Ni: 0.87%，余量為鐵和不可消除的雜質(zhì)，其中鐵以三氧化二鐵形態(tài)存在，鋅以氧化鋅形態(tài)存在；

輔助成分按重量百分比計(jì)包含以下組分：Ce：12%，Pr：7%，Dy：25%，Er：6%，Eu：4%，余量為L(zhǎng)a；

其中主成分中的雜質(zhì)含量控制在N≤0.006%、H≤0.002%、P：0.018%、S：0.014%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏逆變器用磁性材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）按照權(quán)利要求1所述組分的配比，稱取經(jīng)換算得出的合適配比的鹽分量，將稱取的鹽溶解在100ml的蒸餾水中，攪拌至完全溶解；再向鹽溶液中加入濃度為35-40mol/L的乙酰丙酮溶液，室溫下攪拌20-30min，生成深褐色懸濁液；

（2）配制體積比為8∶3的丙酮與水混合溶液，將步驟（1）得到的懸濁液加到上述丙酮與水混合溶液，保持50-65℃的溫度，攪拌至完全溶解，室溫冷卻；

（3）按照絡(luò)合劑和金屬離子摩爾比為2:1的比例稱取適量的草酸并溶解在50ml的蒸餾水中，并攪拌使其完全溶解；

（4）將步驟（3）獲得的絡(luò)合劑溶液緩慢的加入到步驟（2）的鹽的溶液中，并在加入過(guò)程中不停的攪拌，保持溫度在25-30℃，使其充分的發(fā)生絡(luò)合，攪拌1小時(shí)后將適量的葡萄糖加入溶液；

（5）向溶液中滴入氨水用于調(diào)節(jié)其pH值，將混合溶液的PH值調(diào)節(jié)至5.8-6.2，將混合溶液加熱攪拌，加熱溫度70℃，攪拌7-8小時(shí)，即可獲得凝膠；

（6）將凝膠放置在干燥箱中干燥24小時(shí)，干燥溫度105-120℃，干燥過(guò)程中膠體會(huì)迅速的膨脹，干燥完成后獲得蓬松的干凝膠；采用球磨的方法將含有丙烯腈低聚物的溶液與上述蓬松的干凝膠混合均勻，按質(zhì)量比，丙烯腈低聚物：蓬松的干凝膠=0.2-0.5:3，蒸發(fā)溶劑，室溫干燥；

（7）在230-250℃恒溫固化3-5h，然后研磨，在通入氬氣保護(hù)下的馬弗爐中進(jìn)行熱處理，750-900℃鍛燒4-6h，保溫2h，降溫速率為3-5℃/min，經(jīng)煅燒在氧化鐵粉體粒子表面形成碳包覆層，制得磁性材料粉體。