[發(fā)明專利]一種草坪人造絲生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510243342.0
• 申請(qǐng)日: 2015-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN104862792B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于康;覃發(fā)平;林寶鋼;劉興宇;于波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島青禾人造草坪股份有限公司
• 主分類號(hào): D01D5/08
• 分類號(hào): D01D5/08;D01D5/088;D01D13/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 龔燮英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及人造草坪塑料單絲生產(chǎn)線及基于該生產(chǎn)線的草坪人造絲生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的如中國專利CN103465452A公開的塑料單絲生產(chǎn)模式為：根據(jù)單絲顏色、旦數(shù)等參數(shù)要求，每一種單絲單獨(dú)由一個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)(單一機(jī)組生產(chǎn)線)，單絲經(jīng)擠出機(jī)擠出后，再經(jīng)冷卻、牽引、牽伸、熱定型等后整理工序后，需要收卷成紗線筒；不同色種單絲紗線筒，在加捻設(shè)備上，合股合捻成尖錐形紗線束筒；再將紗線束筒倒筒成單一的圓柱形紗線束筒。生產(chǎn)工藝整體為：紗線生產(chǎn)和紗線加捻分開進(jìn)行。

現(xiàn)有生產(chǎn)方法中存在如下缺陷，首先，現(xiàn)有單絲生產(chǎn)設(shè)備只能生產(chǎn)單一單色草坪單絲而不能同時(shí)生產(chǎn)多色種草坪單絲，制約了單絲產(chǎn)品多樣性，限制了生產(chǎn)能力。其次，現(xiàn)有單絲生產(chǎn)、環(huán)錠捻收卷(合股加捻)、倒筒工序等都獨(dú)立作業(yè)生產(chǎn)，需要經(jīng)過多次倒筒，中間環(huán)節(jié)較多，人工、材料損耗過大，且倒筒設(shè)備數(shù)量多，生產(chǎn)線設(shè)備成本投入和占用空間較大，不能同時(shí)滿足單絲生產(chǎn)、收卷、加捻等工序同步生產(chǎn)，特別是不能滿足將不同類型紗線的合捻合股，生產(chǎn)中無法一體化、流水線生產(chǎn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種草坪人造絲生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，解決兩種或兩種顏色類型紗線同時(shí)生產(chǎn)的問題，并且在收卷過程中完成紗線的合捻。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的草坪人造絲生產(chǎn)線，包括依次安裝的單絲生產(chǎn)設(shè)備、后整理設(shè)備和合股合捻機(jī)組；所述單絲生產(chǎn)設(shè)備包括依次安裝的螺桿擠出機(jī)、進(jìn)料裝置、濾網(wǎng)裝置、加熱裝置和紡絲模頭裝置；所述后整理設(shè)備包括冷卻水箱、七輥牽伸輥、熱水箱Ⅰ、除濕裝置、牽伸輥Ⅰ、熱水箱Ⅱ、牽伸輥Ⅱ、熱烘箱和冷定型輥；

合股合捻機(jī)組包括紗線架、張力傳輸裝置和合股合捻設(shè)備；紗線架主體包括若干個(gè)紗線桿，紗線桿上安裝張力傳輸裝置，包括橫向安裝兩個(gè)羅拉桿，羅拉桿有安裝在整機(jī)一側(cè)的變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩個(gè)羅拉桿之間每個(gè)紗線桿上安裝傳送壓輥，還包括擺線桿和驅(qū)動(dòng)擺線桿的擺線桿電機(jī)和偏心輪；

合股合捻設(shè)備包括機(jī)架、貫穿機(jī)架上下安裝的升降導(dǎo)軌，機(jī)架底部安裝中軸電機(jī)，中軸電機(jī)通過輸送帶驅(qū)動(dòng)卷繞輥，卷繞輥另一端安裝缸領(lǐng)，還包括安裝在兩升降導(dǎo)軌上的電機(jī)底座，底座上安裝升降電機(jī)，升降電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條另一端安裝在機(jī)架頂端，實(shí)現(xiàn)電機(jī)底座上下運(yùn)動(dòng)，電機(jī)底座上固定安裝環(huán)捻錠盤，環(huán)捻錠盤為圓環(huán)狀，中心孔穿過卷繞輥。

作為進(jìn)一步設(shè)計(jì)，所述螺桿擠出機(jī)為兩臺(tái)并行設(shè)置；所述冷卻水箱和紡絲模頭裝置之間安裝分絲桿。

同時(shí)，合股合捻設(shè)備機(jī)架頂部安裝主導(dǎo)輪和副導(dǎo)輪，主導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

作為完善，還包括合股合捻設(shè)備的升降導(dǎo)軌上，相對(duì)于電機(jī)底座上方和下方分別安裝上限位和下限位，電機(jī)底座上安裝與上、下限位配合的光電開關(guān)。

本發(fā)明還涉及通過以上草坪人造絲生產(chǎn)線加工草坪人造絲的方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)運(yùn)行單絲生產(chǎn)加工設(shè)備，將原材料通過擠出機(jī)組熔融擠出；

2)經(jīng)冷卻設(shè)備冷卻定型，經(jīng)分絲桿分絲；

3)經(jīng)牽引設(shè)備牽引傳動(dòng)，牽伸設(shè)備拉伸，經(jīng)除濕裝置去除紗線表面水分，牽伸設(shè)備表面預(yù)定型、熱烘箱熱定型、冷定型輥冷定型，控制回縮比；輸出紗線到合股合捻設(shè)備；

4)將已生產(chǎn)的需要加捻的紗線經(jīng)紗線架和張力輸送裝置輸送到合股合捻設(shè)備；

5)合股合捻設(shè)備和環(huán)捻錠盤上安裝紗線筒，中軸電機(jī)控制卷繞輥卷繞紗線筒，同時(shí)升降電機(jī)控制環(huán)捻錠盤上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將步驟4)和5)的紗線合股加捻，收卷在紗線筒上。

本發(fā)明的工作原理及有益效果在于：

1)單絲加工設(shè)備由兩條或兩條以上的擠出機(jī)組合成，通過信息自動(dòng)控制系統(tǒng)控制，有機(jī)組合成一體化生產(chǎn)系統(tǒng)。所述的擠出機(jī)組內(nèi)任一擠出機(jī)可單獨(dú)控制，也可整機(jī)同步控制，通過后臺(tái)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)或單獨(dú)生產(chǎn)，每臺(tái)機(jī)組工作參數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行單獨(dú)設(shè)定。兩組擠出機(jī)輸入不同顏色，不同種類的原材料，所述的信息自動(dòng)控制系統(tǒng)分別設(shè)定、控制兩組機(jī)組的運(yùn)行，分別對(duì)原材料進(jìn)行熔融加工。塑料纖維單絲生產(chǎn)設(shè)備，主要包括單螺桿擠出機(jī)，濾網(wǎng)裝置、加熱裝置、計(jì)量裝置、紡絲模頭裝置。擠出機(jī)及各個(gè)部件均為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，擠出機(jī)包括螺桿、機(jī)筒、機(jī)架、減速箱、加熱器、進(jìn)料裝置等。擠出機(jī)通過微電腦和電磁加熱方式進(jìn)行溫度控制，根據(jù)不同的塑料加工工藝，能有效的設(shè)置加熱溫度，并設(shè)有電氣過載保護(hù)、熱保護(hù)等裝置。螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍單，采用直流調(diào)速技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。