[發(fā)明專利]摩托車ABS后齒圈安裝結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510242968.X | 申請日: | 2015-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN104864074A | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜禮超;龐奎 | 申請(專利權(quán))人: | 力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號: | F16H57/023 | 分類號: | F16H57/023;B60T17/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪 |
| 地址: | 400037 重慶市北*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 摩托車 abs 后齒圈 安裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于摩托車技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,特別涉及摩托車上的ABS后齒圈安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
安全性是摩托車最重要的性能,通過加裝ABS防抱裝置可提高摩托車的駕駛安全性,但在國內(nèi),加裝該裝置的摩托車極少。在ABS防抱緊裝置中,前、后齒圈的安裝精度及可靠性非常重要,如何布置前、后齒圈是眾多摩托車生產(chǎn)企業(yè)正努力解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種拆裝便捷的摩托車ABS后齒圈安裝結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種摩托車ABS后齒圈安裝結(jié)構(gòu),包括后輪轂(1)、后齒圈(2)和制動盤(3),所述后輪轂(1)由轂圈(1a)、轂盤(1b)和輻條(1c)構(gòu)成,在轂盤(1b)上一體形成有四個按圓周均勻分布的安裝柱(1d),各安裝柱(1d)上開有螺孔,其關(guān)鍵在于:所述安裝柱(1d)的端面低于轂盤(1b)的對應(yīng)端面,形成沉槽(1e);所述后齒圈(2)位于轂盤(1b)與制動盤(3)之間,在后齒圈(2)的外圓周上一體形成有四個凸緣(2a),各凸緣(2a)上均開有定位孔(2b),四個凸緣(2a)與轂盤(1b)上的四個安裝柱(1d)一一對應(yīng),各凸緣(2a)位于轂盤(1b)上對應(yīng)的沉槽(1e)中,所述制動盤(3)緊貼于后齒圈(2)上,螺栓(4)穿過制動盤(3)上的裝配孔、凸緣(2a)上的定位孔(2b)后,伸入安裝柱(1d)上的螺孔中,將制動盤(3)、后齒圈(2)和轂盤(1b)連接在一起。
本發(fā)明利用制動盤在后輪轂上的安裝點(diǎn),使轂盤上的安裝柱端面沉下去形成沉槽,該沉槽為后齒圈圓周上的凸緣提供布置空間,并能對后齒圈凸緣定位,以便于制動盤、后齒圈和轂盤三者的連接點(diǎn)對位,這樣穿設(shè)螺栓操作非常簡單。本發(fā)明后齒圈由制動盤壓緊在后輪轂的轂盤上,并采用四顆螺栓緊固,一方面拆裝便捷,裝配效率高;另一方面,后齒圈安裝牢固,不會發(fā)生軸向或周向移動,精度可靠,能夠確保ABS輪速傳感器獲取信號的準(zhǔn)確性。本發(fā)明在后輪轂的轂盤上設(shè)置四個沉槽,通過修模即可實(shí)現(xiàn),對原有結(jié)構(gòu)的改動很小,幾乎不增加生產(chǎn)成本。同時,后齒圈布置于制動盤與轂盤之間,后齒圈上的凸緣嵌入轂盤上的沉槽中,這樣后齒圈不額外占用空間,不影響制動盤的安裝方式和位置。
作為優(yōu)選,所述凸緣(2a)與后齒圈(2)的主體部分位于同一平面上,所述沉槽(1e)的深度與后齒圈(2)的厚度相等。
為了便于加工制作,在減輕重量的同時確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述后輪轂(1)由鋁合金精鑄而成。
有益效果:本發(fā)明巧妙地借用制動盤在后輪轂上的安裝點(diǎn)來裝配后齒圈,使后齒圈的安裝結(jié)構(gòu)簡單、精度可靠、拆裝操作均很方便,并且對原有結(jié)構(gòu)的改動很小,幾乎不增加生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的分解圖。
圖2為沉槽的放大圖。
圖3為后齒圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的裝配圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本發(fā)明由后輪轂1、后齒圈2、制動盤3和螺栓4構(gòu)成。其中,后輪轂1由鋁合金精鑄而成,包括轂圈1a、轂盤1b和輻條1c三部分,后輪轂1的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同,在此不做贅述。在轂盤1b上一體形成有四個按圓周均勻分布的安裝柱1d,各安裝柱1d上開有螺孔。安裝柱1d的端面低于轂盤1b的對應(yīng)端面,形成沉槽1e,沉槽1e的深度與后齒圈2的厚度相等。后齒圈2位于轂盤1b與制動盤3之間,在后齒圈2的外圓周上一體形成有四個凸緣2a,凸緣2a與后齒圈2的主體部分位于同一平面上,且各凸緣2a上均開有定位孔2b。四個凸緣2a與轂盤1b上的四個安裝柱1d一一對應(yīng),各凸緣2a位于轂盤1b上對應(yīng)的沉槽1e中。制動盤3緊貼于后齒圈2上,螺栓4穿過制動盤3上的裝配孔、凸緣2a上的定位孔2b后,伸入安裝柱1d上的螺孔中,將制動盤3、后齒圈2和轂盤1b連接在一起。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司,未經(jīng)力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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