[發明專利]制作石膏板板頭的發泡釋放系統及其使用方法

有效

• 申請號: 201510242677.0
• 申請日: 2015-05-14
• 公開（公告）號: CN104972564B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發明（設計）人: 劉晨;周繼明;彭中銀;劉偉;陳海峰;梁云飛;王浩然;劉偉
• 申請（專利權）人: 太倉北新建材有限公司;北新集團建材股份有限公司
• 主分類號: B28C5/38
• 分類號: B28C5/38
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙)11390
• 代理人: 胡劍輝

技術領域

本發明涉及石膏板生產領域，尤其是一種制作石膏板板頭的發泡釋放系統及其使用方法。

背景技術

在石膏板生產過程中，常會發生斷紙現象，斷紙之后再次拉板時需要制作板頭。由于現有發泡釋放系統的發泡劑泵在啟動后會出現短暫的啟動電流高，實際頻率高于設定值，發泡劑流量高于生產要求，故在制作板頭時，會出現噴料現象，崗位必須等到噴料過程結束之后才能落下成型板，導致了制作的板頭尺寸太長，進而導致生產率降低。

發明內容

為解決現有制作石膏板板頭的發泡釋放系統制作的板頭尺寸太長、生產率低的問題，本發明提供一種制作石膏板板頭的發泡釋放系統及其使用方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種制作石膏板板頭的發泡釋放系統，包括發泡劑儲罐、發泡劑輸送泵、乳化泵、三通接頭、混合攪拌機、電磁閥、皮帶輸送機和管道，發泡劑儲罐通過管道與發泡劑輸送泵的進料口連通，發泡劑輸送泵的出料口通過管道與乳化泵的進料口連通，乳化泵的出料口通過管道與三通接頭的一個接口連接，三通接頭的另外兩個接口分別通過管道與電磁閥的一端和混合攪拌機的進料口連通，皮帶輸送機的上料端設于混合攪拌機的出料口處，電磁閥的另一端設置排料口。

優選地，管道的材質為不銹鋼或PVC。

優選地，還包括水罐和混合泵，混合泵設于發泡劑輸送泵和乳化泵之間的管道上，水罐通過管道與混合泵的進料口連通。

優選地，還包括排料罐，與排料口連通。

本發明還涉及上述發泡釋放系統的使用方法，包括如下步驟：開啟發泡劑輸送泵和乳化泵后，循環開啟電磁閥。

優選地，發泡劑輸送泵開啟后十秒內，電磁閥開啟兩秒關閉兩秒交替循環控制。

本發明的有益效果：

本發明通過控制電磁閥的開合，使發泡劑形成不同的流向，通過控制循環釋放時間，消除了噴料過程，縮短了板頭，且減少了噴濺出的含有發泡劑的混合料及其對輸送設備的腐蝕損害；同時消除了制作板頭時開泵一段時間內帶來的沖擊，使生產過程容易控制。

附圖說明

圖1為實施例中發泡釋放系統的結構示意圖；

圖2為另一實施例中發泡釋放系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的制作石膏板板頭的發泡釋放系統包括發泡劑儲罐11、發泡劑輸送泵21、乳化泵22、三通接頭3、混合攪拌機5、電磁閥4、皮帶輸送機6和管道，發泡劑儲罐11通過管道與發泡劑輸送泵21的進料口連通，發泡劑輸送泵21的出料口通過管道與乳化泵22的進料口連通，乳化泵22的出料口通過管道與三通接頭3的一個接口連接，三通接頭3的另外兩個接口分別通過管道與電磁閥4的一端和混合攪拌機5的進料口連通，皮帶輸送機6的上料端設于混合攪拌機5的出料口處，電磁閥4的另一端設置排料口。

如圖2所示，本實施例的制作石膏板板頭的發泡釋放系統，還包括水罐12和混合泵23，混合泵23設于發泡劑輸送泵21和乳化泵22之間的管道上，水罐12通過管道與混合泵23的進料口連通。

優選地，管道的材質為不銹鋼。

優選地，三通接頭3為氣動三通接頭或電磁三通接頭。

本實施例的制作石膏板板頭的發泡釋放系統，還包括排料罐7，與排料口連通，用于收集排出的廢液，以回收再利用。

上述實施例中發泡劑輸送泵21、乳化泵22和混合泵23均為本領域常用泵。發泡劑儲罐11中盛放發泡原液；水罐12中盛放水；混合泵23用于混合發泡原液和水，再將混合液輸出；乳化泵22將混合液磨成泡沫狀；混合攪拌機5用于混合泡沫、水以及干料。

本發明還涉及上述實施例中發泡釋放系統的使用方法，包括如下步驟：開啟發泡劑輸送泵21和乳化泵22后，循環開啟電磁閥4。

優選地，發泡劑輸送泵21開啟后十秒內，電磁閥4開啟兩秒關閉兩秒交替循環控制。

制作板頭時，發泡劑輸送泵21開啟后，當發泡劑流進混合攪拌機5，電磁閥4進行循環開啟，電磁閥4開啟時由于混合攪拌機5內部壓力大于大氣壓強(混合攪拌機內部高速轉動產生正壓)，發泡劑會沿著電磁閥4方向流動(電磁閥4方向的大氣壓小于混合攪拌機5的內部壓力，液體自然流向壓力低的地方)，因此發泡劑的流向為：發泡劑輸送泵21→三通接頭3→電磁閥4→排料口排出；電磁閥4關閉時，發泡劑的流向為：發泡劑輸送泵21→三通接頭3→混合攪拌機5。實現了不影響生產的情況下通過短暫的發泡釋放，消除了噴料過程，縮短了板頭。