[發(fā)明專(zhuān)利]一種超柔軟復(fù)合結(jié)構(gòu)防火電力電纜及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510241408.2
• 申請(qǐng)日: 2015-05-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104900329A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁宗民;趙金磊;王強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫市恒匯電纜有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B9/00
• 分類(lèi)號(hào): H01B9/00;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/28;H01B7/29;H01B7/295;H01B13/22
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 賀翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防火電力電纜領(lǐng)域，具體是一種使用在民用、公共、工業(yè)、礦山、建筑等易燃易爆場(chǎng)所的超柔軟、高強(qiáng)度、高阻燃耐火、高效節(jié)能、性價(jià)比高的超柔軟復(fù)合結(jié)構(gòu)防火電力電纜及其制造方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的阻燃耐火電力電纜沒(méi)有超柔軟6類(lèi)銅導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和阻燃耐火隔離絕緣防火層，在民用、工業(yè)、礦山、建筑等的環(huán)境中使用時(shí)，柔韌性差，整體抗張強(qiáng)度低，阻燃耐火性能差，不適合大跨度和往復(fù)性移動(dòng)。傳統(tǒng)的阻燃耐火電力電纜、單位長(zhǎng)度耗材大，成本高，性價(jià)比低，工藝技術(shù)落后，浪費(fèi)勞動(dòng)力。

傳統(tǒng)的阻燃耐火電力電纜生產(chǎn)技術(shù)工藝存在以下問(wèn)題：?1）導(dǎo)體加工工藝落后，沒(méi)有設(shè)計(jì)超柔軟6類(lèi)銅導(dǎo)體；?2）填充、繞包材料性能差，非吸濕性差，不能在受熱情況下瞬間形成固態(tài)絕緣隔離層；3）傳統(tǒng)阻燃耐火電力電纜外護(hù)套柔韌性差，抗張強(qiáng)度差，彎曲性能差，不適合大跨度和往復(fù)性移動(dòng)，且笨重；4）傳統(tǒng)阻燃耐火電力電纜阻燃耐火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，阻燃耐火性能差；5）單位長(zhǎng)度耗材大，成本高，性價(jià)比低；浪費(fèi)國(guó)家資源和社會(huì)勞動(dòng)力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有非常好絕緣性能、機(jī)械性能、抗彎曲性能，穩(wěn)定性好的超柔軟復(fù)合結(jié)構(gòu)防火電力電纜。

本發(fā)明還提供了該電纜的制造方法。

本發(fā)明所述的超柔軟復(fù)合結(jié)構(gòu)防火電力電纜，包括多芯纜芯，所述的纜芯是由多根絕緣線芯絞合而成；纜芯間隙填充非吸濕性阻燃耐火陶瓷化硅橡膠條，纜芯外繞包非吸濕性阻燃耐火陶瓷化硅橡膠總包層，最外層擠包軋紋銅或鋁合金帶縱包外護(hù)套。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述的纜芯為三芯、四芯或五芯結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述的絕緣線芯是由軟導(dǎo)體、繞包在軟導(dǎo)體外的耐火絕緣層以及繞包在耐火絕緣層外的非吸濕性阻燃耐火陶瓷化硅橡膠分包層構(gòu)成。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述的軟導(dǎo)體為三層結(jié)構(gòu)，采用1+6+12結(jié)構(gòu)形式的銅導(dǎo)體構(gòu)成。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述的耐火絕緣層2為煅燒雙面金云母帶。

一種超柔軟復(fù)合結(jié)構(gòu)防火電力電纜的制造方法，其步驟如下：

1）、銅桿：采購(gòu)Φ8.0?mm銅桿進(jìn)行電解；

2）、拉絲：由Φ8.0?mm電解銅桿拉絲到Φ0.20?mm銅絲，并進(jìn)行退火處理；

3、絞合：銅絲采用2220/0.20?mm的結(jié)構(gòu)絞合成70mm²的超柔軟6類(lèi)導(dǎo)體（電阻符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3956-2008的要求）；

4）、在導(dǎo)體外繞包煅燒金云母帶絕緣層，其絕緣厚度為1.4mm；

5）、在絕緣層外繞包陶瓷化硅橡膠分包層，其厚度為0.5mm；

6）、將導(dǎo)體、金云母帶、陶瓷化硅橡膠分包層絞合成絕緣線芯；

7）、先將多根絕緣線芯右向成纜，然后在填充采用非吸濕性陶瓷化硅橡膠條，左向繞包非吸濕性總包層扎緊；

8）、最后再縱包軋紋合金外護(hù)套，其厚度為2.0mm；

9）、檢驗(yàn)合格成品入庫(kù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：（1）導(dǎo)體采用超柔軟6類(lèi)銅導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，增加了導(dǎo)體的柔韌度，使導(dǎo)體能承載更大的扭轉(zhuǎn)彎曲；（2）耐火絕緣層采用煅燒雙面金云母帶，最高工作溫度為1000℃；（3）分包層和總包層均采用非吸濕性陶瓷化硅橡膠材料構(gòu)成，重量輕，強(qiáng)度大，彎曲性能優(yōu)越，在受熱情況下，瞬間形成固態(tài)絕緣隔離層，確保電纜在高溫環(huán)境下安全運(yùn)行；（6）外護(hù)套是軋紋合金縱包外護(hù)套，具備隔氧保護(hù)、阻燃、耐火、防火的功能，且彎曲性能好，耐擠壓，耐撞擊；（7）淘汰了落后的產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)了科技成果轉(zhuǎn)化，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品性價(jià)比大大提高，電纜外徑至少減小15%，電纜彎曲半徑大大縮小，單位長(zhǎng)度耗材至少減少10%，單位長(zhǎng)度質(zhì)量至少減少15%，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，節(jié)約資源，造福人民。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明纜芯為三芯結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本發(fā)明纜芯為四芯結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是本發(fā)明纜芯為五芯結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為本發(fā)明制造方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。