[發(fā)明專利]一種長圓棒料分料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510241008.1
• 申請日: 2015-05-13
• 公開（公告）號: CN104843473A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡趙;李麗雙;邵明新
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州三體智能科技有限公司
• 主分類號: B65G47/28
• 分類號: B65G47/28;B65G47/80
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 何龍其

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種分料裝置，特別是涉及一種針對長圓棒料的分料裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)棒料分離裝置只能分離較粗的的棒料，對于較細(xì)的棒料特別是直徑小于5mm的長圓棒料則很難分離，一方面細(xì)的棒料相互交錯很難分開，另一方面細(xì)棒料普遍具有一定的變形，傳統(tǒng)棒料分離裝置就算可以分離細(xì)棒料也很難保證棒料供料的連續(xù)性。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種可以有效分離長圓棒料且能保證供料連續(xù)性的裝置。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的長圓棒料分料裝置包括機(jī)架、兩組并排對齊放置的傳送鏈、斜板以及流量控制裝置；所述兩組傳送鏈與斜板均傾斜安裝，傳送鏈與斜板之間形成V字形物料堆積槽，所述斜板上方設(shè)置有流量控制裝置；所述傳送鏈的鏈節(jié)上安裝有棒料鉤起機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述流量控制裝置包括兩個側(cè)板與中間擋板，所述兩個側(cè)板相互平行且均固連在機(jī)架上，所述中間擋板兩側(cè)均有翻邊，翻邊上等距設(shè)有兩個以上的調(diào)節(jié)孔，所述側(cè)板上設(shè)有固定孔，中間擋板安裝在兩個側(cè)板之間，且中間擋板的調(diào)節(jié)孔與側(cè)板上的固定孔之間通過銷子連接。

作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括下料滑道與分料盤，所述下料滑道傾斜安裝，與傳送鏈之間形成倒V字形，分料盤安裝在下料滑道的末端，分料盤為圓盤形狀，其外邊緣開有至少兩個規(guī)格相同的U形槽，所有的U形槽關(guān)于圓盤的中心呈均勻圓周分布；分料盤與機(jī)架之間為轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動中心為分料盤的圓心。

作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下料滑道為兩根平行光軸。

作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述棒料勾起機(jī)構(gòu)為垂直于鏈條傳動方向向外伸出的短條，所述短條的長度大于長圓棒料的半徑小于長圓棒料的半徑的三倍。

作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述短條的一個側(cè)面開有V形槽，所述V形槽的開口方向為鏈條的傳動方向。

作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括上料滑道，所述上料滑道與傳送鏈的直線部分平行，并與傳送鏈之間有一定間距，上料滑道在傳送鏈的外側(cè)。

作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上料滑道為兩根平行光軸。

作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述棒料勾起機(jī)構(gòu)為垂直于鏈條傳動方向向外伸出的短條，所述短條伸出于上料滑道之外，其高出上料滑道的部分的長度大于長圓棒料的半徑小于長圓棒料的半徑的三倍。

作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述短條伸出于上料滑道之外的部分一側(cè)開有V形槽，所述V形槽的開口方向為鏈條的傳動方向。

有益效果：本發(fā)明的長圓棒料分料裝置將分離步驟分為兩步，第一步是通過鏈條上的棒料勾起機(jī)構(gòu)將長圓棒料排成規(guī)律的一排，第二步是通過分料盤將排好的物料依次輸出，保證物料輸出的連續(xù)性。本發(fā)明的長圓棒料分料裝置結(jié)構(gòu)簡單，有效保證了分離長圓棒料的可靠性與供料的連續(xù)性。

附圖說明

附圖1為長圓棒料分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為長圓棒料分料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為流量控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為傳送鏈與棒料勾起機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如附圖1和附圖2所示的長圓棒料分料裝置，包括機(jī)架1、兩組并排對齊放置的傳送鏈2、斜板3以及流量控制裝置4；兩組傳送鏈2與斜板3均傾斜安裝，傳送鏈2與斜板3之間形成V字形物料堆積槽，斜板3上方設(shè)置有流量控制裝置4；傳送鏈2的鏈節(jié)上安裝有棒料勾起機(jī)構(gòu)5。還包括下料滑道6與分料盤7，下料滑道6傾斜安裝，與傳送鏈2之間形成倒V字形，分料盤7安裝在下料滑道6的末端，分料盤7為圓盤形狀，其外邊緣開有至少兩個規(guī)格相同的U形槽，所有的U形槽關(guān)于圓盤的中心呈均勻圓周分布；分料盤7與機(jī)架1之間為轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動中心為分料盤7的圓心。下料滑道6為兩根平行光軸。還包括上料滑道8，上料滑道8為兩根平行光軸；上料滑道8與傳送鏈2的直線部分平行，并與傳送鏈2之間有一定間距，上料滑道8在傳送鏈2的外側(cè)。上料滑道8與下料滑道6之間平滑對接。

采用上述結(jié)構(gòu)，V字形物料堆積槽中堆積的長圓棒料很容易被安裝在不斷運轉(zhuǎn)的傳送鏈2上的棒料勾起機(jī)構(gòu)5勾起來，且只掛住一邊的物料很容易掉落，上料滑道可防止細(xì)長棒料卡在鏈條里，并保證物料順滑上升。傳送鏈2不能保證供料的連續(xù)性，但可以將圓棒料排成一排，長圓棒料依次掉入分料盤7上的U形槽內(nèi)再依次輸出即保證了供料連續(xù)性。