[發明專利]屏蔽用鋁合金桿的制造工藝

在審

• 申請號: 201510240766.1
• 申請日: 2015-05-13
• 公開（公告）號: CN104805320A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 藺亞強;肖鳳;馬軍
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通電力特種導線有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C21/00;B21C37/04
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;王健

1.?一種屏蔽用鋁合金桿的制造工藝，其特征在于：所述屏蔽用鋁合金桿通過以下工藝獲得，此工藝包括以下步驟：

步驟一、將100份鋁錠投入熔鋁爐熔煉，控制爐內鋁液溫度≤760℃；

步驟二、將熔煉好的鋁液轉注到保溫爐，制保溫爐鋁液溫度在740±10℃時，在鋁液添加硅0.04~0.06份、鐵1~1.3份、銅0.18~0.28份、稀土元素0.08~0.1份、硼0.015~0.03份、鈦0.01~0.02份、鈹0.01~0.02份，攪拌30分鐘，使鋁液成分充分均勻，所述稀土元素由鑭、鈰和鈧組成，且此鑭、鈰和鈧按照14：6：1重量份比例混合形成所述稀土元素；

步驟三、在鋁液溫度達到750±10℃時用高純氮氣作載體，將高效噴粉精煉劑通入保溫爐內熔體中進行精煉，達到鋁液除氣、除雜等凈化處理；

步驟四、將經過步驟三的鋁合金液靜置5~10分鐘，打開保溫爐扒渣門將浮在鋁合金液表面上的鋁渣清理干凈；

步驟五、在鋁合金液溫度達到740±10℃時，出爐，鋁合金液從保溫爐出來經過流槽進入在線除氣裝置和過濾裝置，進行爐外精煉，再次除氣除渣；

步驟六、將經步驟五獲得的潔凈后鋁合金液進行連續澆鑄，澆鑄溫度控制在690~700℃，采用水平澆鑄方式進行澆鑄獲得鑄造后鑄坯；

步驟七、對步驟六制得的鑄造后鑄坯進行校直、加熱，控制進軋前鑄坯溫度保持在520-540℃，使鋁合金桿終軋溫度≤300℃；

步驟八、用水或稀乳化液對軋機出來的鋁合金桿進行快速冷卻處理，并控制鋁桿表面溫度≤70℃；

步驟九、在鋁桿進入收線框前，用壓縮空氣將鋁桿表面的水吹干，保持鋁桿的潔凈和干燥后，再自然冷卻。

2.?根據權利要求1所述的屏蔽用鋁合金桿的制造工藝，其特征在于：所述步驟五除氣除渣后再在鋁合金澆鑄流槽內的鋁熔體中通過喂絲機加入Al-Ti-B絲。

3.?根據權利要求1所述的屏蔽用鋁合金桿的制造工藝，其特征在于：所述步驟三中精煉時控制精煉劑吹入的速度和氮氣的壓力，使精煉時間控制在20~30分鐘，氮氣壓力控制在10~15KPa。