[發(fā)明專利]電線電纜擠塑機(jī)與交聯(lián)蒸汽房熱能循環(huán)利用裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510240736.0
• 申請日: 2015-05-06
• 公開（公告）號: CN104966591A
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 饒純輝
• 申請（專利權(quán)）人: 襄陽嘉士德電線電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14;H01B13/00;F24J2/00;F22B33/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電線電纜生產(chǎn)中的節(jié)能節(jié)水裝置，具體的說是一種電線電纜擠塑機(jī)與交聯(lián)蒸汽房熱能循環(huán)利用裝置。

背景技術(shù)

電線電纜生產(chǎn)過程中，要用擠塑機(jī)給線芯包裹絕緣外皮，所包裹的絕緣外皮一般采用擠塑機(jī)熔化后直接包裹線芯，這種連續(xù)化生產(chǎn)的開始，要對擠塑機(jī)料筒進(jìn)行預(yù)熱，傳統(tǒng)的方法是直接開啟電源通過電熱絲對料筒進(jìn)行預(yù)熱，而電加熱直接消耗電能，同時，交聯(lián)電纜在包裹外皮后，還要經(jīng)交聯(lián)蒸汽房采用蒸汽處理，而產(chǎn)生蒸汽的蒸汽爐也完全依靠電能加熱。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種電線電纜擠塑機(jī)與交聯(lián)蒸汽房熱能循環(huán)利用裝置，可通過太陽能熱水為擠塑機(jī)料筒提供預(yù)熱，并將擠塑機(jī)生產(chǎn)中被再次加熱的熱水輸送至交聯(lián)蒸汽房進(jìn)行充分利用。

本發(fā)明包括太陽能熱水箱和擠塑機(jī)料筒，所采用的技術(shù)方案在于：所述太陽能熱水箱設(shè)置循環(huán)水管串連擠塑機(jī)料筒后與蒸汽爐連通，處理電線電纜聚乙烯外皮的交聯(lián)蒸汽房的蒸汽管連接蒸汽爐，交聯(lián)蒸汽房下方的冷凝水池設(shè)置抽水管連接在太陽能熱水箱的上水管。

本發(fā)明具有如下優(yōu)勢效果：通過上述這樣一種總體設(shè)置，所構(gòu)成的整體裝置使用時，太陽能熱水通過循環(huán)水管為擠塑機(jī)料筒提供熱水預(yù)熱，再將擠塑機(jī)生產(chǎn)時繼續(xù)加熱的熱水循環(huán)供給蒸汽爐使用，當(dāng)蒸汽爐為電線電纜外皮處理的交聯(lián)蒸汽房提供蒸汽形成冷凝水后，再經(jīng)抽水管給太陽能熱水箱補(bǔ)充用水，由此循環(huán)利用，既節(jié)約了用水，又讓太陽能和擠塑機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)生的熱能得到了充分利用，解決了現(xiàn)在擠塑機(jī)預(yù)熱及交聯(lián)蒸汽爐產(chǎn)生蒸汽的過多電消耗問題。有利節(jié)能環(huán)保和充分利用水資源。同時，還可達(dá)到將料筒中心熱量帶走，不再用風(fēng)扇降溫，有利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、擠塑機(jī)料筒，2、太陽能熱水箱，3、蒸汽爐，4、交聯(lián)蒸汽房，5、冷凝水池，6、循環(huán)水管，7、上水管，8、蒸汽管，9、抽水管。

具體實施方式

圖1所示：所述太陽能熱水箱2設(shè)置循環(huán)水管6串連擠塑機(jī)料筒1后與蒸汽爐3連通，處理電線電纜聚乙烯外皮的交聯(lián)蒸汽房4的蒸汽管8連接蒸汽爐3，交聯(lián)蒸汽房4下方的冷凝水池5設(shè)置抽水管9連接在太陽能熱水箱2的上水管7。

本裝置的目的是對電線電纜生產(chǎn)中使用的擠塑機(jī)料筒1與太陽能熱水箱2以及對包裹好聚乙烯外皮的電線電纜進(jìn)行蒸汽處理的交聯(lián)蒸汽房4和蒸汽爐3串通連接，在此基礎(chǔ)上充分利用太陽能產(chǎn)生的熱水和擠塑機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)生的熱能，從而減少生產(chǎn)中電能的消耗；通過水的往復(fù)循環(huán)利用減少水資源浪費；擠塑機(jī)中心溫度的降低有利于生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定。

在生產(chǎn)中使用擠塑機(jī)主要是對電線電纜進(jìn)行外皮包裹，擠塑機(jī)料筒內(nèi)正常生產(chǎn)所需溫度為120～200℃左右，具體根據(jù)塑料原料的不同而設(shè)定溫度，初始開機(jī)擠塑機(jī)料筒為自然常溫，從開機(jī)預(yù)熱到正常生產(chǎn)約需要2小時以上，冬天氣溫低預(yù)熱時間會更長，傳統(tǒng)的方法都是開機(jī)通電預(yù)熱，同時，聚乙烯交聯(lián)電線電纜包裹外皮后要放入交聯(lián)蒸汽房4通過蒸汽處理，交聯(lián)蒸汽房4內(nèi)的蒸汽是通過蒸汽爐3加熱提供的，本裝置將太陽能熱水箱2和擠塑機(jī)料筒1以及蒸汽爐3和交聯(lián)蒸汽房4進(jìn)行串連接，首先由太陽能熱水箱2將熱水提供給擠塑機(jī)料筒1進(jìn)行預(yù)熱，擠塑機(jī)開機(jī)后在預(yù)熱溫度基礎(chǔ)上繼續(xù)加熱以達(dá)到生產(chǎn)所需溫度，生產(chǎn)所需溫度為120～200℃左右，而超過正常生產(chǎn)的溫度會通過循環(huán)水帶入蒸汽爐3使用，當(dāng)交聯(lián)蒸汽房4內(nèi)蒸汽變?yōu)槔淠螅儆裳h(huán)水管6經(jīng)上水管提供給太陽能熱水箱2繼續(xù)加熱循環(huán)使用，這種不間斷的循環(huán)方式，既充分利用了太陽能和擠塑機(jī)正常生產(chǎn)后產(chǎn)生的過多熱能資源，又充分利用了自然水資源，由此達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)目的。