[發明專利]一種具有發熱元件的陶瓷煲

在審

• 申請號: 201510239212.X
• 申請日: 2015-05-13
• 公開（公告）號: CN105686616A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 劉德波
• 申請（專利權）人: 劉德波
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于陶瓷制造技術領域，涉及陶瓷煲的設計和制造。

技術背景

陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人類早在約8000年前的新石器時代就發明了 陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見的陶瓷材料 有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷主要使用于食器、裝飾。陶瓷原料粘土的性 質具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水； 燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。陶瓷生產工業化程 度和常用技術已經很高和普及。

目前，各種電熱器具已經進入大眾家庭，電磁爐是其中為大家接受的電熱 器具之一。眾所周知，陶瓷食器在人們的心目中，在健康、環保和文化方面一 直占有重要的地位。但是陶瓷煲不能使用于電磁爐。因此如果有一種陶瓷煲使 用于常用的電飯煲中，一定會受到大家的歡迎。但是，一直到目前為止，仍然 沒有這種使用于常用的電磁爐中的陶瓷煲在市場上銷售。

發明內容

本發明的目的是設計一種具有發熱元件的陶瓷煲，以便制造出受到大家歡 迎的陶瓷煲。

本發明的目的是這樣實現的：一種具有發熱元件的陶瓷煲，包括陶瓷煲體 1、覆蓋陶瓷煲體1內外表面的釉層2，其特征為：陶瓷煲體1的內底面粘貼 有導磁膜3，并被釉層2覆蓋。

導磁膜3用能被磁化的材料制成。

導磁膜3用鐵薄膜做成。

導磁膜3用氧化鋰粉末、粘劑、純銀粉末混合壓制成薄膜，烘干后燒結而 成。

導磁膜3的厚度為0.1mm-15mm。

采取以上措施的本發明，用在電磁爐中，傳熱快，效率高，反復使用無衰 減，既能保持食物的原汁原味，又能避免鐵制炊具中鉻、銻、鋁、鉛等對人體 有害元素的侵害。

以下再結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳述。

附圖說明

附圖1是本發明的結構示意圖；

附圖2是本發明的生產工藝流程圖。

附圖標記說明：1、陶瓷煲體；2、釉層；3、導磁膜。

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳述。

具體實施方式

附圖1是本發明的結構示意圖。參考附圖1。

附圖1是陶瓷煲部份剖視的結構示意圖。陶瓷煲體1與目前的普通陶瓷煲 體的外形是同樣的，不同之處是本發明在底部貼有導磁膜3。釉層2有內外二 層，覆蓋陶瓷煲體1內外表面。導磁膜3先用粘合劑粘貼于電飯煲膽的內側底 部，再用釉層2覆蓋。

附圖2是本發明的生產工藝流程圖。參考附圖2。

本發明首先進行產品設計、模具制作、漿料配方、漿料制備、釉料配方、 釉料制備，再進行工作模澆注，注漿成型后，進行修坯，再進行干燥，然后檢 坯，再導磁膜制備，再進行貼導磁膜3，然后再進入到施釉工序，再裝窯，燒 成后檢驗，最后包裝入庫。

導磁膜3制備是用能被磁化的材料制成薄膜。

貼導磁膜3是用粘結劑將導磁膜3貼于陶瓷煲體1的內側底部。

實施例1：

首先進行產品設計、模具制作、漿料配方、漿料制備、釉料配方、釉料制 備，再進行工作模澆注，注漿成型后，進行修坯，再進行干燥，然后檢坯，導 磁膜3制備，再進行貼導磁膜，然后再進入到施釉工序，再裝窯，燒成后檢驗， 最后包裝入庫。

導磁膜3用鐵薄膜做成。導磁膜3的厚度為2mm。

貼導磁膜用粘結劑將鐵薄膜貼于陶瓷煲體1的內側底部。

實施例2：

首先進行產品設計、模具制作、漿料配方、漿料制備、釉料配方、釉料制 備，再進行工作模澆注，注漿成型后，進行修坯，再進行干燥，然后檢坯，導 磁膜3制備，再進行貼導磁膜3，然后再進入到施釉工序，再裝窯，燒成后檢 驗，最后包裝入庫。

導磁膜用氧化鋰、粘劑、純銀粉末混合壓制成薄膜，烘干后經過400攝氏 度——700攝氏度燒結，成導磁膜3。導磁膜3的厚度為2mm。

貼導磁膜用粘結劑將燒結成導磁膜3貼于電飯煲膽的內側底部。

實施例的原料選取高品質高嶺土、進口鋰輝石、貴州粘土進行配比混合球 磨成泥漿，過篩壓濾，真空煉泥機精煉成泥條，送至車間壓模成型后，修胚、 打磨、烘干、上釉，再經過1300攝氏度燒制成成品。