[發(fā)明專利]一種煤層自生氣壓裂液及其施工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510238210.9 | 申請日: | 2015-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN104790933A | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇現(xiàn)波;宋金星;蘇黎楠;張士偉;司青 | 申請(專利權(quán))人: | 河南理工大學 |
| 主分類號: | E21B43/26 | 分類號: | E21B43/26 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時立新 |
| 地址: | 454003 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤層 自生 氣壓 及其 施工工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤層壓裂技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤層自生氣壓裂液及其施工工藝。
背景技術(shù)
我國煤層氣儲層具有低滲透性、低儲層壓力和低含氣飽和度的“三低”特點,嚴重制約著煤層氣資源的開發(fā)利用。若要實現(xiàn)煤層氣的商業(yè)化開采,必須對煤儲層進行強化改造,改善滲透性,增加含氣飽和度,提高儲層壓力。現(xiàn)有的技術(shù)方法主要集中在煤儲層的增透改造,并未改善煤儲層的含氣飽和度和儲層壓力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種煤層自生氣壓裂液,同時提供了利用該壓裂液進行施工的施工工藝。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種煤層自生氣壓裂液,由46-49wt%氯化銨溶液、23-26wt%亞硝酸鈉溶液和激活劑組成,其中氯化銨溶液與亞硝酸鈉溶液的質(zhì)量比為1∶1,激活劑的類型和用量根據(jù)儲層壓力、溫度獲得。
激活劑濃度選擇的基本原則為:儲層壓力<5MPa時,激活劑的濃度為1000-3000ppm;儲層壓力5-9MPa時,激活劑的濃度為3000-9000ppm;儲層壓力>9MPa時,激活劑的濃度為9000-12000ppm。
激活劑采用常溫下穩(wěn)定性較好、酸性較弱的酸(本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)常規(guī)技術(shù)進行選擇),可以是固體酸,也可以是液體酸;所述激活劑濃度同時滿足以下條件:激活劑使壓裂液pH為5-6,產(chǎn)氣峰值在氯化銨溶液和亞硝酸鈉溶液混合后53-57min,產(chǎn)氣峰值持續(xù)時間為6-9min,且最終反應(yīng)體系氣液比最大。
利用上述煤層自生氣壓裂液進行施工,當煤層自生氣壓裂液進行水力壓裂時,包括以下步驟:
(1)選擇進行壓裂改造的地面煤層氣井;
(2)根據(jù)選定的進行壓裂改造的地面煤層氣井的儲層壓力、溫度在實驗室條件下確定激活劑的類型和濃度;根據(jù)壓裂液數(shù)量,確定氯化銨溶液、亞硝酸鈉溶液和激活劑的總量;
(3)煤層自生氣壓裂液一般作為前置液使用,亦可作為攜砂液代替活性水使用;施工時,將氯化銨溶液、亞硝酸鈉溶液和激活劑采用不同泵組分源在井口混合后注入煤層,進行水力壓裂,水力壓裂結(jié)束后至少3h,確保自生氣壓裂液反應(yīng)完全,再開始返排壓裂液;
(4)效果檢驗,主要指標包括儲層壓力、含氣飽和度和煤層氣井的臨界解吸壓力、日產(chǎn)氣量、最終采收率。
上述施工工藝步驟(4)中水力壓裂既包括煤層氣井的首次水力壓裂,也含有煤層氣井的二次壓裂改造和解堵施工。
當煤層自生氣壓裂液與其他非活性水壓裂液聯(lián)合壓裂時,包括以下步驟:
(1)選擇進行壓裂改造的地面煤層氣井;
(2)根據(jù)選定的進行壓裂改造的地面煤層氣井的儲層壓力、溫度在實驗室條件下確定激活劑的類型和濃度;根據(jù)壓裂液數(shù)量,確定氯化銨溶液、亞硝酸鈉溶液和激活劑的總量(本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)常規(guī)技術(shù)做出,故具體過程不再贅述);
(3)將壓裂液分別注入煤層,進行壓裂,煤層自生氣壓裂液與其他非活性水壓裂液之間要泵入20-30m3的活性水壓裂液進行隔離,壓裂結(jié)束后至少3h,確保自生氣壓裂液反應(yīng)完全,再開始返排壓裂液。
(4)效果檢驗,主要指標包括儲層壓力、含氣飽和度和煤層氣井的臨界解吸壓力、日產(chǎn)氣量、最終采收率。
上述兩種施工工藝中,自生氣壓裂液返排時不需伴注助排劑(助排劑為液氮、氮氣泡沫、二氧化碳或二氧化碳泡沫)
本發(fā)明利用氯化銨與亞硝酸鈉的水溶液在激活劑的作用下發(fā)生反應(yīng),釋放出的熱量和氣體在煤層中通過徑向和垂向傳導(dǎo)作用可以大幅度的提高近井地帶的溫度和地層壓力。壓裂液釋放出的大量高能氮氣能夠進入液體無法進入的孔隙,破壞毛細管阻力,提高裂縫導(dǎo)流能力。通過控制激活劑的用量,可自主控制生熱產(chǎn)氣峰值和生熱產(chǎn)氣速度,確保在完成造縫之后迎來生熱峰值。本發(fā)明可改善煤儲層滲透性,增加含氣飽和度,提高儲層壓力,提高單井日產(chǎn)氣量和最終采收率,且反應(yīng)產(chǎn)物對儲層不造成污染和傷害。
本發(fā)明自生氣壓裂液,與傳統(tǒng)的伴注液氮壓裂液相比,只需要常規(guī)壓裂施工設(shè)備,不需要液氮增能壓裂注入裝備。傳統(tǒng)的伴注液氮壓裂液中液氮增能壓裂注入裝置設(shè)備相對龐大,成本相對高,注氣組織施工工序相對復(fù)雜。自生氣壓裂液無需改變原有壓裂施工設(shè)備,具有經(jīng)濟投入少、功能作用多、可操作性強、工藝簡便,安全性高等特點,還能夠有效減少伴注液氮對煤儲層造成的冷傷害。本發(fā)明壓裂液我國低滲、低壓、低溫煤儲層具有較強的針對性和較好的應(yīng)用前景。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此。
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