[發(fā)明專利]一種絲料自矯直式電弧噴槍

有效

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• 申請日: 2015-05-09
• 公開（公告）號: CN104826772B
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設計）人: 程敬卿
• 申請（專利權）人: 蕪湖鼎瀚再制造技術有限公司
• 主分類號: B05C5/04
• 分類號: B05C5/04;B05C11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及熱噴涂設備技術領域，具體說是一種絲料自矯直式電弧噴槍。

背景技術

熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰流本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。熱噴涂由燃料氣或電弧等提供的能量。

電弧噴涂是熱噴涂中的一種，電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術。電弧噴涂是鋼結構防腐蝕、耐磨損和機械零件維修等實際應用工程中最普遍使用的一種熱噴涂方法。電弧噴涂系統(tǒng)一般是由噴涂專用電源、控制裝置、電弧噴槍、送絲機及壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。

熱噴涂的原料有粉、線、帶和棒等不同形態(tài),它們的成分是金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位,種類逾百種。絲料與帶材多為金屬或合金(復合絲料尚含有陶瓷或塑料)；棒材只有十幾種,多為氧化物陶瓷。電弧噴涂材料一般為絲料,如鋅絲,鋁絲,鋁合金絲(Ac鋁,AS鋁),銅絲等。

電弧噴涂的送絲機一般采用成對的壓絲輪將絲料壓緊輸送，具體送絲方式可分為推絲式和拉絲式，推絲式送絲方式容易將絲料推彎，從而使絲材堆積，不利于絲料的進給，拉絲式送絲方式能避免將絲料推彎的情況，目前使用較為廣泛，但是若絲料本身存在彎折，絲料在進入拉絲裝置時就會出現(xiàn)卡死，導致拉絲機無法運行。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決絲料容易在拉絲機內(nèi)卡死的問題，本發(fā)明提供一種絲料自矯直式電弧噴槍。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種絲料自矯直式電弧噴槍，包括槍體，所述槍體的右端設有槍柄，槍體的下端設有托架，所述托架的左側面上部設有開關按鈕，所述槍體的左端設有噴頭，所述噴頭上套有錐形的保護罩，所述槍體前后兩側面上各設有一個送絲裝置，所述送絲裝置均包括下壓絲輪，所述下壓絲輪上均設有與對應的下壓絲輪同軸的主動齒輪，所述主動齒輪的上方均配合有從動齒輪，所述從動齒輪上均設有與對應的從動齒輪同軸的上壓絲輪，所述上壓絲輪與對應的從動齒輪相互配合，上壓絲輪上均設有調(diào)節(jié)對應上壓絲輪下壓力的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置之間設有一彎板，所述彎板的兩端分別對應與前后兩側的調(diào)節(jié)裝置相連，所述槍柄上套有套箍，所述套箍的上端前后兩側各設有一個連接耳，所述連接耳上均通過可拆卸的方式連接有絲料矯直裝置，所述絲料矯直裝置均包括絲筒，所述絲筒的左端均設有錐形擋圈，所述錐形擋圈的右端面均為錐面，所述錐面的錐角α均為120°至150°，所述絲筒的外側壁右側均均勻設有若干輪罩，所述輪罩均通過鉸接的方式固定在絲筒上，所述輪罩的左端面上均設有一個壓簧，所述壓簧的另一端均連接在對應的錐形擋圈上，所述輪罩的右端面均設有輪槽，所述輪槽內(nèi)均設有壓輪，所述壓輪的右端位于輪罩外部。

所述輪罩至少為四個，相鄰兩壓輪間的最遠間隔距離小于絲筒的內(nèi)徑。

所述壓輪的中部設有一圈弧形槽。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用位于送絲裝置右方的絲料矯直裝置對絲料進行矯直，使得絲料在進入送絲機內(nèi)之前保持直線或小角度彎折狀態(tài)，防止絲料過度彎折，即防止送絲機卡死。所述壓輪通過鉸接的方式連接在絲筒上，使得彎曲的絲料在進入絲筒之前就被壓輪壓制，對絲料進行適度矯直，同時壓輪向外側翻轉一定角度，增大了絲筒右端的口徑，降低了絲料進入難度，避免絲料大角度彎折時壓輪將絲料卡死，提高了絲料矯直裝置的適用性，使得絲料矯直裝置可對較大彎折角度的飼料進行矯直。所述壓輪在對應的輪罩內(nèi)轉動，改變了絲料進入絲筒的摩擦形式，減小了摩擦力。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的主視圖；

圖3是本發(fā)明的俯視圖；

圖4是本發(fā)明的右視圖；

圖5是本發(fā)明的絲料矯直裝置的整體結構示意圖；

圖6是本發(fā)明的絲料矯直裝置的左前側立體視圖；

圖7是本發(fā)明的絲料矯直裝置的主視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。