[發明專利]一種弱脫氧低碳鋼RH深脫硫處理用脫硫劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201510231640.8
• 申請日: 2015-05-08
• 公開（公告）號: CN104805253A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 申博義;何生平;陳固軍;王謙
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064;C21C7/10;C21C7/06
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 梁展湖;李海華

技術領域

本發明涉及鋼水爐外精煉領域，尤其涉及弱脫氧低碳鋼精煉領域，具體地說，涉及一種弱脫氧低碳鋼RH深脫硫處理用脫硫劑及其制備方法。

背景技術

在各種爐外精煉設備中，RH真空精煉已成為冶煉高質量品種鋼的最重要手段之一。從其精煉功能來看，除了真空脫氣的基本功能外，還可有效的用來脫碳和脫氧。在低碳和超低碳鋼生產中，轉爐出鋼采用弱脫氧，在RH進行氧脫碳或碳脫氧。但是，弱脫氧鋼水由于鋼中溶解氧含量高，爐渣氧化性較強，因此在RH工序前爐渣基本沒有脫硫能力，這對部分超低硫鋼的生產帶來問題。盡管可以采用鐵水預處理深脫硫以及轉爐控硫技術，但相當多的鋼鐵企業受制于原材料條件的限制，鐵水預處理渣拔除不盡引起的轉爐回硫的影響，鋼中硫含量仍可能處于較高的水平。

目前，在煉鋼的過程中，常用的脫硫劑主要有CaO-CaF₂，CaO-Al₂O₃渣系，其中CaO-CaF₂是目前公認的具有最高脫硫能力的渣系，在相同任務下脫硫劑消耗量最低。但是在實際生產中，采用投入法，使用該脫硫劑在對弱脫氧鋼進脫硫處理時，成渣速度慢，脫硫效果不理想且不穩定。公告號為CN?101736133的專利公開了預熔型RH真空精煉脫硫劑及其使用方法，對組分重量百分比為：CaO?65~80%，CaF₂?20~35%的脫硫劑進行預熔處理使其成分均勻并降低其熔點。但是CaO-CaF₂中的氟化物會嚴重侵蝕浸入管，造成環境污染。因此人們相繼研制了低氟和無氟脫硫劑。

對于CaO-Al₂O₃渣系，為提高脫硫能力，脫硫劑堿度高，脫硫劑的熔點將大幅度提高。公告號為CN?102051443的專利公布一種高堿度無氟RH脫硫劑，通過加入BaO?6~8%，B₂O₃?4~5%提高脫硫劑光學堿度并降低其熔點。公告號為CN?101314806的專利公布一種預熔型真空冶煉脫硫劑及其制備方法，生石灰和熟鋁礬土預熔后，再加入活性石灰、鎂砂、鋁丸、工業純BaCO₃、螢石機械混合制成脫硫劑，其通過預熔并加入工業純BaCO₃提高其提高其脫硫效率。公告號為CN?102199687的專利公布一種無取向電工鋼用RH真空處理脫硫劑及其制備方法和脫硫方法，其通過加入CaF₂?5~10%作為助熔劑降低其熔點。

公告號為CN?1389579的專利公開了一種預熔型低熔點鋁酸鈣復合脫硫劑及其制備方法，脫硫劑主要組成為：鋁礬土（以Al₂O₃含量計）30~60%，氧化鈣40~70%。公告號為CN?1804055的專利公開了一種超低碳鋼用RH真空處理深脫硫預熔渣及其制備方法，其主要組成為：CaO?48~56%、Al₂O_3?33~43%、?MgO?0.2~5.0%、SiO_2?2.5~6.0%、TiO₂≤1.9、C≤0.05。公告號為CN?101463412的專利公布一種RH真空爐內預熔渣深脫硫方法，脫硫劑主要組成為：CaO?55~60%、Al₂O₃?15~25%、?MgO?0~5.0%、SiO₂?2.0~8.0%、S?0~0.06%、水分0~0.5%。以上三個專利通過預熔，但從其組成來看，仍有較高的熔點，同時這些專利CaO/Al₂O₃比或CaO/SiO₂比較低，不能滿足RH真空精煉過程深脫硫的需要。另外，弱脫氧低碳鋼在RH脫碳結束后采用Al終脫氧會導致較多的Al₂O₃進入熔渣中，會改變脫硫劑的組成，從而降低脫硫效率。

發明內容

針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的在于提供一種弱脫氧低碳鋼RH深脫硫處理用脫硫劑，以解決CaO-?Al₂O₃渣系脫硫熔點高，脫硫效率低的問題；本發明還公開了弱脫氧低碳鋼RH深脫硫處理用脫硫劑的制備方法。