[發明專利]直錐齒輪制造工藝

在審

• 申請號: 201510225777.2
• 申請日: 2015-05-06
• 公開（公告）號: CN104874718A
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 何擁軍;何嘉圣;何嘉賢;蔣漓洪;杜貴明;梁兵;賴衛華
• 申請（專利權）人: 柳州科爾特鍛造機械有限公司
• 主分類號: B21K1/30
• 分類號: B21K1/30
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高松

技術領域

本發明涉及一種直錐齒輪制造工藝，屬于機械技術領域。

背景技術

現有的直錐齒輪齒形不易成形，現有的技術存在速度慢、效率低、精度差、產品強度低、成本高的缺點。

發明內容

為克服現有技術的缺陷，本發明提供一種直錐齒輪制造工藝。

本發明的技術方案是：一種直錐齒輪制造工藝，

(1)坯料中頻感應加熱到1050℃～1150℃，保溫2～4小時，實現奧氏體化；放入到質量濃度為?5%～25%水基淬火劑中淬火；取出放入到220～300^oC的等溫爐中等溫2～4小時；取出坯料空冷到室溫；

(2)機械壓力機壓扁去除表面氧化層；

(3)預鍛，保證坯料在成型模腔；

(4)粗鍛成形；

(5)清理齒面并噴涂阻氧化潤滑膜；

(6)精鍛成形，使直錐齒輪齒面達到規定要求；

與切削加工相比，生產效率和材料利用率都有顯著提高，節能節材，成本低。單件產品可節材16％～20％以上，節能8％～10％，從而使產品直接成本可降低80％以上。

具體實施方式

一種直錐齒輪制造工藝，

(1)坯料中頻感應加熱到1050℃～1150℃，保溫2～4小時，實現奧氏體化；放入到質量濃度為?5%～25%水基淬火劑中淬火；取出放入到220～300^oC的等溫爐中等溫2～4小時；取出坯料空冷到室溫；

(2)機械壓力機壓扁去除表面氧化層；

(3)預鍛，保證坯料在成型模腔；

(4)粗鍛成形；

(5)清理齒面并噴涂阻氧化潤滑膜；

(6)精鍛成形，使直錐齒輪齒面達到規定要求。

與切削加工相比，生產效率和材料利用率都有顯著提高，節能節材，成本低。單件產品可節材16％～20％以上，節能8％～10％，從而使產品直接成本可降低80％以上，經濟及社會效益可觀，極具市場競爭力。