[發(fā)明專利]一種能產(chǎn)生撥釉效果的墨水有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510225336.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104830156B | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪慶剛;楊曉峰;楊元東;劉一軍;潘利敏;謝志軍;趙勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D11/38 | 分類號(hào): | C09D11/38;C09D11/32;C09D11/36 |
| 代理公司: | 上海瀚橋?qū)@硎聞?wù)所(普通合伙)31261 | 代理人: | 曹芳玲,鄭優(yōu)麗 |
| 地址: | 528211 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 產(chǎn)生 效果 墨水 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷噴墨技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種具有撥釉效果的噴墨墨水及其使用方法,屬于建筑陶瓷裝飾領(lǐng)域。
背景技術(shù)
陶瓷噴墨技術(shù)作為一種新的工藝,對(duì)現(xiàn)在的瓷磚在個(gè)性化、藝術(shù)化、多樣化、精細(xì)化、低碳環(huán)保的發(fā)展具有重要的作用;從2009年我國(guó)引入第一臺(tái)陶瓷噴墨機(jī)以來,經(jīng)過幾年的發(fā)展,陶瓷噴墨產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率越來越高;陶瓷噴墨技術(shù)的高速發(fā)展導(dǎo)致了各大陶瓷企業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng),只有不斷的將工藝、設(shè)計(jì)與新材料大膽結(jié)合,開發(fā)出一系列特殊功能的陶瓷墨水,并與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合,開發(fā)出具有特殊裝飾效果的瓷磚,才能更好的立足于市場(chǎng)。
申請(qǐng)?zhí)?01410163383.4利用無機(jī)鹽制備的墨水,通過與面釉在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成凹凸紋理,對(duì)釉料溫度有一定的要求,下陷處不是純啞光效果;且使用的無機(jī)物含有毒性,不利于環(huán)保。
具有撥釉效果的陶瓷墨水的使用,能夠使陶瓷磚更精細(xì)的體現(xiàn)出凹凸的紋理,柔和的質(zhì)感,特別是在仿石材、仿木紋磚上的運(yùn)用,可以起到減少凹凸磨具的使用,同時(shí)提高瓷磚的裝飾效果。因而,具有撥釉效果的墨水成為本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的重要方向之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)在陶瓷表面得到裂縫下陷、以及純亞光效果的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種具有撥釉效果的噴墨墨水及其使用方法。
本發(fā)明提供了一種能產(chǎn)生撥釉效果的墨水,所述墨水包含疏水性化合物,其中,疏水性化合物可為低分子有機(jī)氟化物,疏水性化合物占墨水的質(zhì)量百分比為0.05%-5.0%,優(yōu)選0.1%-5.0%。
較佳地,低分子有機(jī)氟化物包括三氟三氯乙烷、二氟二氯甲烷、全氟三丁胺、二氟乙酸乙酯和/或全氟烷等。
較佳地,所述墨水還含有質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為94%-99%的溶劑,其中,溶劑包括烴類溶劑和/或酯類溶劑。
較佳地,所述墨水還含有質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1%-0.5%的有機(jī)色料,有機(jī)色料優(yōu)選甲基藍(lán)、甲基紅。
較佳地,所述墨水與水的接觸角大于100度。
較佳地,所述疏水性化合物占墨水的質(zhì)量百分比可為0.1%~2%。
又,本發(fā)明還提供了一種采用上述墨水制備的陶瓷,所述陶瓷的坯體上依次噴印有所述墨水、透明釉層。
本發(fā)明中所述墨水具有疏水效果,因而當(dāng)先在陶瓷坯體上噴印所述墨水后,在墨水上噴淋的采用水等作為溶劑的漿料,這些漿料盡管均勻噴淋在墨水層上,但由于墨水層的疏水性,會(huì)使得這些墨水處的漿料剝離開來,從而形成凹陷。將這樣的陶瓷坯體經(jīng)過燒成、拋光等處理之后,即可得到表面具有凹陷、且凹陷處為亞光的陶瓷產(chǎn)品。本發(fā)明中墨水通過這樣的方式可以在陶瓷坯體上實(shí)現(xiàn)撥釉效果。
此外,本發(fā)明還提供了上述陶瓷的制備方法,所述制備方法包括:
1)配制面釉層漿料、透明釉層漿料、上述具有撥釉效果的墨水;
2)在陶瓷坯體上噴或淋面釉層漿料;
3)在陶瓷坯體的面釉上噴印所述墨水,并干燥;
4)在陶瓷坯體的所述墨水層上噴或淋透明釉層漿料;
5)將上述步驟制備坯體經(jīng)燒成、拋光得到所述陶瓷。
較佳地,面釉層的組成包括:以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),SiO2 59-62%、Al2O3 25-27%、Fe2O30.1-0.4%、TiO2 0.1-0.3%、CaO0.2-0.4%、MgO0.1-0.3%、K2O4.0-5.0%、Na2O2.5-3.5%、P2O5 0.2-0.5%、ZrO2:5-7%;
透明釉層的組成包括:以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),SiO2 53-56%、Al2O3 13.5-15.5%、Fe2O3含量<0.3%、TiO2含量<0.3%、CaO10-13%、MgO2.5-4%、K2O1-2%、Na2O3-6%、IL(表示燒失量,主要是指有機(jī)物)6-8%、ZnO2-4%。
較佳地,面釉層漿料中溶劑可為水,面釉層組成物質(zhì)與溶劑的用量比為1g:0.35~0.45mL;
透明釉層漿料中溶劑可為水,透明釉層組成物質(zhì)與溶劑的用量比為1g:0.35~0.45mL(水基本是表面張力最大最便宜的溶劑);
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