[發(fā)明專利]多邊平繞式收絲系統(tǒng)及其收絲方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510224200.X
• 申請(qǐng)日: 2015-05-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104862795B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎中華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黎中華
• 主分類號(hào): D01D7/00
• 分類號(hào): D01D7/00
• 代理公司: 成都中亞專利代理有限公司51126
• 代理人: 王崗

1.?一種多邊平繞式收絲系統(tǒng)，其特征在于：具有緩沖儲(chǔ)絲系統(tǒng)、絲恒定張緊及張緊力控制系統(tǒng)、絲平移排列繞絲系統(tǒng)、以及能夠切換的收絲系統(tǒng)；緩沖儲(chǔ)絲系統(tǒng)同絲恒定張緊及張緊力控制系統(tǒng)配合使用，能夠起到對(duì)絲保持恒定張緊的作用又能解決在切換收絲輪時(shí)的停頓造成的絲束松脫及短時(shí)的絲束緩沖存儲(chǔ)；

所述絲平移排列繞絲系統(tǒng)位于收絲系統(tǒng)之前，配合收絲系統(tǒng)收絲，使絲束排列整齊、均勻、致密收繞在收絲系統(tǒng)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多邊平繞式收絲系統(tǒng)，其特征在于：所述收絲系統(tǒng)具有至少一組收絲裝置，所述收絲裝置具有系統(tǒng)控制電機(jī)（16）以及收絲架（17）；所述收絲架（17）帶有收絲板（18），系統(tǒng)控制電機(jī)（16）能夠帶動(dòng)收絲板（18）轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述多邊平繞式收絲系統(tǒng)，其特征在于：收絲板（18）可以是正多邊體結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述多邊平繞式收絲系統(tǒng)，其特征在于：所述收絲系統(tǒng)具有兩組處于同一平面但不同高度的水平錯(cuò)位排布的收絲裝置（14,15）；且收絲板（18）的端部為圓弧結(jié)構(gòu)（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多邊平繞式收絲系統(tǒng)，其特征在于：

所述多邊平繞式收絲系統(tǒng)中，由固定絲輪A（2）、絲上下浮動(dòng)緩沖輪A（3）、固定絲輪B（4）之間相互配合形成緩沖儲(chǔ)絲系統(tǒng)；由固定絲輪B（4）、絲上下浮動(dòng)張緊輪B（5）、固定絲輪C（6）之間相互配合形成絲恒定張緊及張緊力控制系統(tǒng)；

經(jīng)過(guò)產(chǎn)絲機(jī)出來(lái)的絲束經(jīng)出固定出絲輪（1）送出，依次繞過(guò)固定絲輪A（2）、絲上下浮動(dòng)緩沖輪A（3）、固定絲輪B（4）、絲上下浮動(dòng)張緊輪B（5）、固定絲輪C（6），最后定高絲輪D（7）送出；

其中絲上下浮動(dòng)緩沖輪A（3）和絲上下浮動(dòng)張緊輪B（5）能夠進(jìn)行高度升降的自動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)絲上下浮動(dòng)緩沖輪A（3）和絲上下浮動(dòng)張緊輪B（5）上安裝的精密受力感應(yīng)器配合控制系統(tǒng)的指揮，使絲上下浮動(dòng)張緊輪B（5）上下浮動(dòng)達(dá)到讓所繞絲束始終處于設(shè)定值的張緊狀態(tài)，使絲上下浮動(dòng)緩沖輪A（3）上下浮動(dòng)達(dá)到后端收絲停頓可持續(xù)張緊絲束的緩沖作用。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述多邊平繞式收絲系統(tǒng)，其特征在于：所述多邊平繞式收絲系統(tǒng)還具有絲導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（8）；絲導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（8）位于定高絲輪D（7）和絲平移排列繞絲系統(tǒng)（9）之間；

所述絲導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（8）具有兩個(gè)導(dǎo)輪（8a），絲束從兩導(dǎo)輪（8a）之間穿過(guò)；由兩導(dǎo)輪（8a）對(duì)所傳遞的絲束進(jìn)行導(dǎo)向定位，避免絲束在傳遞過(guò)程中的左右擺動(dòng)，從而防止絲束因擺動(dòng)時(shí)與定高絲輪D（7）造成摩擦斷絲。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述多邊平繞式收絲系統(tǒng)，其特征在于：絲平移排列繞絲系統(tǒng)（9）具有一個(gè)位于導(dǎo)軌（10）上的移動(dòng)滑塊（11），移動(dòng)滑塊（11）上設(shè)置有與絲導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（8）相同的兩個(gè)導(dǎo)輪（12）以及壓絲輪（13）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述多邊平繞式收絲系統(tǒng)，其特征在于：收絲板（18）采用快插式接頭（20）安裝在收絲架（17）上，實(shí)現(xiàn)快速安裝及取下。

9.一種多邊平繞式收絲方法，其特征在于：按照如下方式運(yùn)行；

經(jīng)過(guò)出絲機(jī)出來(lái)的絲束經(jīng)固定出絲輪（1）送出，依次繞過(guò)固定絲輪A（2）、絲上下浮動(dòng)緩沖輪A（3）、固定絲輪B（4）、絲上下浮動(dòng)張緊輪B（5）、固定絲輪C（6），最后經(jīng)定高絲輪D（7）進(jìn)入絲導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；在這一傳遞過(guò)程中，絲上下浮動(dòng)緩沖輪A（3）先處于高位固定狀態(tài)，而絲上下浮動(dòng)張緊輪A（5）根據(jù)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的張緊力情況實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度，達(dá)到收絲張緊力與變動(dòng)收絲速度動(dòng)態(tài)平衡；而絲上下浮動(dòng)緩沖輪A（3）在絲上下浮動(dòng)張緊輪A（5）調(diào)節(jié)到最低限位時(shí)繼續(xù)充當(dāng)絲上下浮動(dòng)張緊輪A（5）的功能作用，同時(shí)也起到了后端收絲停頓需要絲束緩沖張緊的作用；

絲束經(jīng)定高絲輪D（7）送入絲導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（8），并經(jīng)兩導(dǎo)輪（8a）之間穿過(guò)，由兩導(dǎo)輪（8a）對(duì)所傳遞的絲束進(jìn)行導(dǎo)向定位，避免絲束在傳遞過(guò)程中的左右擺動(dòng)，從而也防止絲束因擺動(dòng)對(duì)定高絲輪D（7）造成摩擦斷絲；絲束經(jīng)過(guò)絲導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（8）導(dǎo)向后經(jīng)過(guò)絲平移排列繞絲系統(tǒng)（9）傳遞，具體為；絲束經(jīng)絲平移排列繞絲系統(tǒng)（9）上的兩導(dǎo)輪（12）之間進(jìn)入絲平移排列繞絲系統(tǒng)（9），并經(jīng)收絲輪（13）傳遞出；其中，絲平移排列繞絲系統(tǒng)（9）中的移動(dòng)滑塊（11）能夠在導(dǎo)軌（10）上滑動(dòng)，其滑動(dòng)的距離要根據(jù)后面對(duì)應(yīng)的收絲輪（17）上對(duì)應(yīng)的繞絲位置來(lái)對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)，使絲束整齊、均勻致密地繞在收絲輪（17）的輪弧面上；

絲束經(jīng)絲平移排列繞絲系統(tǒng)（9）平移后最終進(jìn)入收絲系統(tǒng)，并要有序的繞在收絲輪（17）上，收絲輪（17）由系統(tǒng)控制電機(jī)（16）控制，保持不同轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角位移轉(zhuǎn)速，達(dá)到收絲速度與產(chǎn)絲速度的相對(duì)平衡；

其中，當(dāng)一組繞絲裝置繞滿時(shí)，需要將絲束切換至另一組繞絲裝置繼續(xù)收絲，具體為；通過(guò)手動(dòng)將絲束切斷并牽引切換至另一組繞絲裝置上，此時(shí)由于前端的產(chǎn)絲機(jī)構(gòu)仍在繼續(xù)不間斷的出絲，因此在緩沖儲(chǔ)絲系統(tǒng)與平移排列繞絲系統(tǒng)（9）之間傳遞的絲束會(huì)出現(xiàn)松弛，張緊力傳感器檢測(cè)張力變小，絲上下浮動(dòng)張緊輪B（5）會(huì)自動(dòng)向下移動(dòng)保守控制設(shè)定的張緊值，若絲上下浮動(dòng)張緊輪B（5）移動(dòng)到下限位置，此時(shí)絲束上下浮動(dòng)緩沖輪A（3）接替絲上下浮動(dòng)張緊輪B（5）的功能，即持續(xù)的保持了絲束的張緊狀態(tài)又實(shí)現(xiàn)一定長(zhǎng)度因停頓收絲產(chǎn)生的張緊緩沖。